திரவ கிரானைட் மூலம் கவுண்டர்டாப்புகளை தயாரித்தல் மற்றும் முடித்தல். செயற்கை கல் கவுண்டர்டாப் உற்பத்தி வணிகம்

தொடக்க மூலதனம் - 300 ஆயிரம் ரூபிள் இருந்து.

- உள்நாட்டு சந்தையின் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய மற்றும் நிலையான பிரிவுகளில் ஒன்று. தளபாடங்கள் பிரிவை நாம் தனித்தனியாகக் கருதினால், மிகவும் பிரபலமான மற்றும் லாபகரமான தொழில்களில் ஒன்று சமையலறை பெட்டிகளின் உற்பத்தி ஆகும். நுழைவதற்கான குறைந்த தடையும் வளரும் தொழில்முனைவோருக்கு சாதகமாக உள்ளது.

ஆனால் இங்கே பல நுணுக்கங்களைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு. எடுத்துக்காட்டாக, புள்ளிவிவரங்களின்படி, நவீன சமையலறை தொகுப்பிற்கான சராசரி வரிசை, அதன் அனைத்து தனிப்பட்ட கூறுகளையும் (டிராயர்கள், பெட்டிகள், படுக்கை அட்டவணைகள், பொருத்துதல்கள் போன்றவை) கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, வாங்குபவருக்கு ஒரு தனி கவுண்டர்டாப்பை வாங்குவதை விட குறைவாக செலவாகும். நிச்சயமாக, நாங்கள் மலிவான குறைந்த தரமான சிப்போர்டு கவுண்டர்டாப்புகளைக் குறிக்கவில்லை, அவை வலிமையைச் சேர்க்க ஒரு தடிமனான படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும், ஆனால் செயற்கை கல் அல்லது அக்ரிலிக் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட உயர்தர தயாரிப்புகள் (அதனால்தான் அவை அக்ரிலிக் கவுண்டர்டாப்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன).

கடந்த சில ஆண்டுகளில், செயற்கை கல் தயாரிப்புகள் அவற்றின் சிறந்த செயல்திறன் காரணமாக பல தொழில்களில் விரைவாக பிரபலமடைந்துள்ளன: வலிமை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள். அக்ரிலிக் பயன்பாடுகளின் வரம்பு மிகவும் விரிவானது: அக்ரிலிக் கவுண்டர்டாப்புகள், பார் கவுண்டர்கள், சலவை உபகரணங்கள், ஜன்னல் சில்ஸ் மற்றும் பிற உள்துறை கூறுகளின் உற்பத்தி.

இப்போது கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு சமையலறை உற்பத்தியாளர் செயற்கை கல் இருந்து countertops உற்பத்தி. ஆனால் பெரும்பாலும் இதுபோன்ற கவுண்டர்டாப்புகள் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் மூன்றாம் தரப்பு தொழிற்சாலைகளால்: உற்பத்திக்கான முழு அளவிலான உற்பத்தி வரிசையில் முதலீடு செய்வதை விட சிறிய தளபாடங்கள் தொழிற்சாலைகளுக்கு அக்ரிலிக் கவுண்டர்டாப்பை "அவுட்சோர்ஸ்" ஆர்டர் செய்வது எளிது. கூடுதலாக, அத்தகைய உபகரணங்கள் காலவரையின்றி செயலற்ற நிலையில் இருக்கலாம், ஏனெனில் சமையலறை பெட்டிகளுக்கான ஆர்டர்கள் எப்போதும் கிடைக்காது. கூடுதலாக, இந்த வணிகத் திட்டத்தின் தனித்தன்மை உங்களை வழக்கம் போல் வேலை செய்ய அனுமதிக்காது.

மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள அனைத்து காரணிகளும், செயற்கைக் கல்லால் செய்யப்பட்ட கவுண்டர்டாப்புகள் மற்றும் பிற உள் உறுப்புகளின் உற்பத்திக்கான வணிகத்தைத் தொடங்குவதை மேலும் வளர்ச்சிக்கான சிறந்த வாய்ப்புகளுடன் மிகவும் கவர்ச்சிகரமான நிறுவனமாக ஆக்குகின்றன, மேலும் நுழைவதற்கான குறைந்த வரம்பு தொடக்க தொழில்முனைவோருக்கு இன்னும் கவர்ச்சிகரமானதாக அமைகிறது.

தொழிலாளர்களை பணியமர்த்துதல், உபகரணங்கள் வாங்குதல், பணியிடத்தை வாடகைக்கு எடுத்தல்

செயற்கைக் கல்லிலிருந்து கவுண்டர்டாப்புகள் மற்றும் ஜன்னல் சில்லுகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், ஒரு நுணுக்கத்தைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு: ஒவ்வொரு திட்டமும் தனித்துவமானது மற்றும் அடிப்படையில், சரியான அவுட்லைன் இல்லை. பெரும்பாலும், சில கூறுகள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சாளரம் மற்றும் ஒரு சாய்வு (சாளரம் சில்ஸ் விஷயத்தில்) மூலம் உருவாகும் சீரற்ற சுவர்கள் அல்லது பல்வேறு கோணங்களுக்கு பொருந்தும். சோவியத் மற்றும் நவீன கட்டிடங்களில் பெரும்பாலான ரஷ்ய அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளில் இத்தகைய சிக்கல்கள் பொருத்தமானவை, ஆனால் தனிப்பட்டவற்றைப் பற்றி பேச வேண்டிய அவசியமில்லை. மேலே உள்ள அனைத்தையும் சுருக்கமாகக் கூறினால், இந்த சந்தர்ப்பங்களில் மொபைல் அல்லாத நிறுவல்களைப் பயன்படுத்துவது நியாயமற்றது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ளலாம் (எடுத்துக்காட்டாக, வடிவமைப்பு வெட்டும் உபகரணங்கள்), சில சந்தர்ப்பங்களில் இது சாத்தியமற்றது: செயற்கைக் கல்லுடன் பணிபுரியும் போது, ​​அது சிறந்தது கையில் வைத்திருக்கும் மின்சார கருவிகளை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும்.

ஒருபுறம், நிலையான நிறுவல்களை வாங்குவதற்கான செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. மறுபுறம், பணிபுரியும் ஊழியர்களை பராமரிப்பது உங்களுக்கு அதிக அளவு செலவாகும்: செயற்கை கல் போன்ற விலையுயர்ந்த பொருட்களில் மின்சார கருவியுடன் பணிபுரிவது மிகவும் பொறுப்பான மற்றும் தொழில்முறை அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. பணியாளருக்கு மணிக்கணக்கில் அல்ல, ஆனால் செய்யப்பட்ட பணிக்காக (தயாரிப்பு அலகுகள்) பணம் பெறும் போது, ​​துண்டு வேலை ஊதியத்தை அமைப்பதன் மூலம் இந்த சிக்கல் எளிதில் தீர்க்கப்படுகிறது.

அக்ரிலிக் பொருட்களில் செய்யப்படும் முக்கிய நடைமுறைகள் (அவை ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் கொண்ட தாள் வடிவத்தில் தொழிற்சாலைக்கு வழங்கப்படுகின்றன):

• தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தாளை தனி வெற்றிடங்களாக வெட்டுதல்;
• அவற்றை ஒட்டுவதற்கு முன் சீம்களின் அடுத்தடுத்த சரிசெய்தல்;
• இறுதி தயாரிப்பு மேற்பரப்புகளை அரைத்தல்.

கவுண்டர்டாப்புகள் மற்றும் பிற அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு தேவையான நிறுவல்கள் மற்றும் கருவிகள் மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். நாங்கள் கீழே வழங்கும் பட்டியல் உற்பத்தி வரிசையின் குறைந்தபட்ச உள்ளமைவாகும் (இந்த பட்டியல் சிறிய தொடக்க மூலதனத்துடன் தொழில்முனைவோரைத் தொடங்குவதற்கு மிகவும் நோக்கம் கொண்டது; அதன் பிறகு, கருவிகள் நிரப்பப்படலாம் மற்றும் நிரப்பப்பட வேண்டும்), இது சமையலறை உற்பத்திக்கு தேவைப்படுகிறது. அமைக்கிறது. 3-4 தொழிலாளர்களைக் கொண்ட ஒப்பீட்டளவில் சிறிய (ஆனால் நிறுவலுக்கு குறைந்தபட்சம் 50 சதுர மீட்டர் வேலை செய்யும் பகுதி தேவை) பட்டறைக்கு கணக்கீடு செய்யப்பட்டது:

• சக்திவாய்ந்த (1.6 கிலோவாட்களுக்கு மேல்) உயர்தர அரைக்கும் கட்டர். இது ஒரு தயாரிப்பின் சீரற்ற மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்கவும், சீம்களை சரிசெய்யவும் மற்றும் கடினமான கூறுகளை வெட்டவும் பயன்படுகிறது (உதாரணமாக, வட்டமான விளிம்புகள் அல்லது சில அலங்கார வெட்டுக்கள்). செலவு - சுமார் 10-15 ஆயிரம் ரூபிள்.
• விசித்திரமான மணல் அள்ளும் இயந்திரம் (சாண்டர்). முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் மெல்லிய அடுக்கை (இறுதி பாலிஷ்) மணல் மற்றும் மெருகூட்டுவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. செலவு சுமார் 10 ஆயிரம் ரூபிள் ஆகும்.
• ஊசல் பக்கவாதம் இல்லாத ஒரு ஜிக்சா, தாள் வேலைப்பாடுகள் மற்றும் நேரியல் அல்லாத வெட்டுக்களை அரைக்கவும் மெருகூட்டவும் பயன்படுகிறது. செலவு சுமார் 2 ஆயிரம் ரூபிள் ஆகும்.

ஒரு தனி செலவுப் பொருள் நுகர்பொருட்கள் (வெவ்வேறு சிராய்ப்பு அளவுகள், மெருகூட்டல்கள், முதலியன அரைக்கும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்), பல்வேறு இணைப்புகள் (மின்சார ஜிக்சாவிற்கான கோப்புகள், வளைந்த விளிம்புகளை அகற்றுவதற்கான பல்வேறு கட்டமைப்புகளின் அரைக்கும் தொகுப்புகள் போன்றவை), அத்துடன் துணை நிலையான நிறுவல்கள். - துப்பாக்கிகள் (பிசின் கரைசல் கொண்ட குழாய்களுக்கு), அனைத்து வகையான கவ்விகள், டிரிம்மர்கள் (சிறியது, 45 டிகிரி கோணத்தில் இணைப்புகளுடன்) மற்றும் பல. மேலும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், அலமாரிகள் மற்றும் பலவற்றைச் சேர்ப்பதற்கான வேலை அட்டவணைகள் பற்றி மறந்துவிடாதீர்கள்.

இந்த திசையின் தனித்தன்மை

இந்த உற்பத்தித் துறையில், நீங்கள் தனியார் வர்த்தகர்களுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள வாய்ப்பில்லை. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான (அல்லது பிளாஸ்டிக் இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்கள்) உங்கள் முக்கிய விற்பனை புள்ளிகள் இங்கே உள்ளன.

வாடிக்கையாளருடன் நேரடியாக ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட (முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு, கட்டமைப்பு, அலங்கார வடிவமைப்பு மற்றும் வண்ணத் திட்டம் ஆகியவற்றின் பரிமாணங்களின் அடிப்படையில்) தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின்படி, ஒரு திடமான (பெரும்பாலும்) அக்ரிலிக் டேப்லெட் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களை அளவிடுவதில் அனைத்து வகையான பிழைகள், சீரற்ற சுவர்களுடன் தயாரிப்பு பொருந்தாத தன்மை, வாங்குபவரின் தேவைகளுடன் உள்ளமைவின் முரண்பாடு அல்லது டேப்லெட் கடந்து செல்லும் திறன் போன்ற சாதாரணமான அம்சம் (மற்றும் பெரும்பாலும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் பெரிய ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன. ) ஒரு நிலையான லிஃப்ட் அல்லது வீட்டு வாசலில் - இந்த பிரச்சனைகள் அனைத்தையும் உங்கள் தோள்களில் இருந்து வாடிக்கையாளரின் தோள்களுக்கு மாற்றுகிறீர்கள். ஒவ்வொரு மறுவேலைக்கும் ஆர்டரின் கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கும், அவர்களே கூடுதல் கட்டணம் செலுத்துகிறார்கள்.

இங்கே முக்கிய பிரச்சனை ஒரு ஆர்டரை முடிக்க எடுக்கும் சராசரி நேரமாகும். தளபாடங்கள் நிறுவனங்கள் தாங்களாகவே குறிப்பிட்ட நேர இடைவெளியில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் இந்த காரணத்திற்காக அவர்கள் 3 வது தரப்பினரை "இழுக்கிறார்கள்". செயற்கை கல் ரஷ்யாவிற்கு தூர கிழக்கு நாடுகளில் இருந்து வழங்கப்படுகிறது, பெரும்பாலும் தென் கொரியாவிலிருந்து. எனவே, போக்கை முடிந்தவரை கவனமாகக் கண்காணித்து, தொடக்கப் பொருட்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் சில இருப்புக்களை உருவாக்குவது அவசியம், கூடுதலாக, இந்த இணைப்பில் ஒவ்வொரு பங்கேற்பாளருடனும் போக்குவரத்துக்கான தெளிவான காலக்கெடுவை அமைக்கவும்: உற்பத்தி நிறுவனம், போக்குவரத்து நிறுவனம் மற்றவர்களுடன், ரஷ்ய கிளைகள் மற்றும் சுங்க அதிகாரிகளின் அதிகாரப்பூர்வ சப்ளையர்களின் கிடங்கு தொழிலாளர்கள் வரை.

தெளிவாக திட்டமிடப்பட்ட மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறையுடன், இறுதியில் ஒரு சிறிய ஆரம்ப முதலீட்டில் நல்ல நிகர லாபத்துடன் நன்கு செயல்படும் நிறுவனத்தைப் பெறுகிறோம்: 1 செயற்கைக் கல்லின் விலைக் குறிச்சொற்களை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள் - (சுமார் 30 யூரோக்கள், இது சமமானதாகும். 3.68 மீ x 0.76 மீ x 0.0127 மீ பரிமாணங்களைக் கொண்ட 1 தாளுக்கு 21 ஆயிரம் ரூபிள்) மற்றும் முடிக்கப்பட்ட அக்ரிலிக் டேப்லெட் - 12-30 ஆயிரம் ரூபிள் / எல்.எம். (நேரியல் மீட்டர்). அத்தகைய ஒரு தாளில் இருந்து நீங்கள் சுமார் 3-4 டேப்லெட்களை உருவாக்கலாம்!

அக்ரிலிக் கல் கவுண்டர்டாப்புகளின் உற்பத்தி பற்றி 5 நிமிடங்களில் அனைத்தையும் அறிக

எப்படி நிறுவுவது என்பது பற்றி நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு நாங்கள் பேசினோம். அத்தகைய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கூறுகளைக் கொண்ட தளபாடங்கள் நுகர்வோரால் மிகவும் மதிக்கப்படுகின்றன மற்றும் அதிக விலை இருந்தபோதிலும், நிலையான தேவை உள்ளது. சாத்தியமான வாங்குபவர்களில் பெரும்பாலானவர்களுக்கு தயாரிப்புகளின் விலை மலிவு என்று கல் கவுண்டர்டாப்புகளின் சொந்த உற்பத்தியை அமைக்க முடியுமா? எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அத்தகைய தயாரிப்பு நிலையான தேவையில் இருக்கும்.

நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு, ஒரு புதிய தொழில்நுட்பம் சந்தையில் தோன்றியது, மாக்சிம் போபோவ் (மின்பிளாஸ்டன் நிறுவனத்தின் இயக்குனர்) உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் காப்புரிமை பெற்றது. குறைந்த விலையில் தரமான பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான புதிய வாய்ப்புகளைத் திறந்து வைத்தது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, செயற்கை கல் உற்பத்திக்கான அனைத்து மூலப்பொருட்களையும் ரஷ்யாவில் வாங்கலாம். புதிய தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில், செயற்கை கல் கவுண்டர்டாப்புகளின் உற்பத்திக்கு லாபகரமான வணிகத்தை உருவாக்க இது சாத்தியமாக்குகிறது. புதிய தொழில்நுட்பத்தின் வருகையுடன் அத்தகைய வணிகத்தின் நன்மைகளைப் பார்ப்போம்.

முதலாவதாக, இது பொருட்களின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை ( 1800 ரூபிள். ஒரு சதுர மீட்டருக்கு), டேப்லெட்கள் தயாரிப்பதற்கு அவசியம். இது செயலாக்கம் உட்பட வழக்கமான கவுண்டர்டாப்பின் விலைக்கு ஏறத்தாழ ஒத்துள்ளது. மேலும், இந்த பொருட்கள் அனைத்தும் பரவலாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன, இது மூலப்பொருட்களின் பிராந்திய சப்ளையர்களைக் கண்டுபிடிப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது.

இது விநியோகத்தை எளிதாக்குகிறது மற்றும் நாணய ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு உணர்திறன் இல்லாத விலை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, கல் countertops உற்பத்தி புதிய தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்தி, கழிவுகள் இல்லாமல், அதாவது, நீங்கள் பயன்படுத்த முடியாத பொருட்களை அகற்ற வேண்டியதில்லை அல்லது அவற்றை எவ்வாறு மறுசுழற்சி செய்யலாம் என்பதைப் பற்றி உங்கள் மூளையை அலச வேண்டியதில்லை.

கூடுதலாக, உற்பத்தி வளாகத்திற்கான தேவைகள் குறைவாக உள்ளன, இது வாடகை வளாகத்தில் சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது அல்லது உங்கள் சொந்தமாக வாங்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. உள்ளது வெவ்வேறு வழிகளில்முன்மொழியப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பயனடைகிறது. தளபாடங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் சிப்போர்டு டேப்லெட்டுகளுக்குப் பதிலாக, தங்கள் சொந்த உற்பத்தியின் பாகங்கள் மூலம் தங்கள் தயாரிப்புகளின் கவர்ச்சியை அதிகரிக்க முடியும். உற்பத்தியின் நுகர்வோர் தரம் கணிசமாக அதிகரிக்கும். அதே நேரத்தில், உற்பத்தி செலவின் அளவு மூலம் விலையை அதிகரிக்க போதுமானது, அதாவது 1 - 2 ஆயிரம் ரூபிள் மட்டுமே. இதன் விளைவாக, அத்தகைய சமையலறையை வாங்குவது நுகர்வோருக்கு மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கும்.

அல்லது உள்ளூர் தளபாடங்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மேலும் விற்பனைக்கு உற்பத்தியை ஒழுங்கமைக்கலாம். சில தளபாடங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சொந்த உற்பத்தியைக் கொண்டுள்ளனர். ஆனால் உள்ளூர் உற்பத்தியாளரிடமிருந்து தங்கள் ஐரோப்பிய சகாக்களை விட பல மடங்கு குறைவான விலையில் கவுண்டர்டாப்புகளை வாங்குவதற்கான வாய்ப்பு அவர்களில் பலருக்கு ஆர்வமாக இருக்கும்.

அன்று இந்த நேரத்தில்கவுண்டர்டாப்பின் நேரியல் மீட்டருக்கு குறைந்தபட்ச செலவு சுமார் 6,500 ரூபிள் ஆகும். புதிய தொழில்நுட்பத்தின் உதவியுடன், 2000 ரூபிள் விலையை நிர்ணயித்தால், நீங்கள் அதிக லாபத்தைப் பெறுவீர்கள்.

ஆனால் இந்த விலை அதிகமாக இருக்கலாம். எனவே, உங்கள் விலைக் கொள்கையை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​MinPlastan தொழில்நுட்பம் உங்களுக்கு ஒரு பெரிய நன்மையைத் தரும். தொழில்நுட்பத்தின் திறன்களைப் பயன்படுத்தி, நிலையான வருமானத்தைக் கொண்டுவரும் லாபகரமான உற்பத்தியை நீங்கள் ஒழுங்கமைக்கலாம். மேலும், இந்த வணிக இடம் இன்னும் முழுமையாக ஆக்கிரமிக்கப்படவில்லை.

தொழில்நுட்பத்தின் டெவலப்பர் விரிவான வீடியோ வழிமுறைகளை வாங்குவதன் மூலம் அதன் நுணுக்கங்களைப் பற்றி அறிந்துகொள்ள முன்வருகிறார், இது உற்பத்தியின் அனைத்து அம்சங்களையும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களையும் படிப்படியாக விவரிக்கிறது. தேர்ச்சி பெற விரும்புபவர்கள் இலவசம்செல்யாபின்ஸ்கில் உள்ள ஆசிரியரின் உற்பத்தி நிலையத்தில் கூடுதல் பயிற்சி, டெவலப்பரின் இணையதளத்தில் முன் பதிவு மூலம் செய்யப்படலாம் ( minplastan.ru)

செயற்கைக் கல்லின் வருகையுடன், சமையலறை கவுண்டர்டாப் முற்றிலும் செயல்பாட்டு உறுப்பு ஆகிவிட்டது. இது கலவையின் மையமாக மாறியது, ஒரு வேலைநிறுத்தம் செய்யும் வடிவமைப்பு நுட்பம்.

அதனால்தான் இது மிகவும் பிரபலமானது உங்கள் சொந்த கைகளால் செயற்கை கல்லில் இருந்து கவுண்டர்டாப்புகளை உருவாக்குதல் . இருப்பினும், இந்த கட்டுரையில் நடைமுறை பாடங்கள் இருக்காது, ஆனால் தொழில்நுட்ப நிலைகள் மற்றும் இதற்கு தேவையான கருவிகளை மட்டுமே உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்.

சமையலறை கவுண்டர்டாப்புகளை தயாரிப்பதற்கான பொருள்

2 வகையான முடித்த பொருள்கள் உள்ளன, இது பொதுவாக "செயற்கை கல்" என்று அழைக்கப்படுகிறது:

1. அக்ரிலிக் கல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது அதே பெயரின் பிசின் மற்றும் 60-70% நுண்ணிய கனிம நிரப்பு கலவையாகும். ஒரு மலிவான அனலாக் பாலியஸ்டர் கல் ஆகும், இதன் பிணைப்பு கூறு பாலியஸ்டர் பிசின் ஆகும். முடிக்கப்பட்ட தாள்களின் தடிமன்: 3, 6, 9, 12, 19, 30 மிமீ.

2. அக்லோமரேட், பெரும்பாலும் 90-95% கரடுமுரடான குவார்ட்ஸ் மற்றும் பாலிமர் பிசின் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். அதிக மேற்பரப்பு வலிமை கொண்டது. தாள் தடிமன்: 12, 20, 30 மிமீ.

அக்ரிலிக் கல் போன்றது சமையலறை கவுண்டர்டாப்புகளை உருவாக்குவதற்கான பொருள் இது பிளாஸ்டிசிட்டியால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, எனவே எதிர்கால தயாரிப்பு பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் வரம்பற்ற நீளம் கொண்டிருக்கும். வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் தடிமன் 3 அல்லது 12 மிமீ ஆகும். முதல் வழக்கில், செயற்கை டேப்லெட்டில் சிப்போர்டால் செய்யப்பட்ட திடமான அடித்தளம் இருக்க வேண்டும், இரண்டாவதாக, ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ஒட்டு பலகையால் செய்யப்பட்ட ஒரு சட்டகம் போதுமானது. சிறப்பு வலிமை மற்றும் விறைப்புக்காக, பயன்படுத்தப்படும் கல்லில் இருந்து விலா எலும்புகள் ஒட்டப்படுகின்றன.

agglomerate இருந்து countertops உற்பத்தி அதன் சொந்த பண்புகள் உள்ளன. இந்த செயற்கை கல் அதிக கடினத்தன்மை காரணமாக, தயாரிப்பு வடிவமைப்பு ஒரு செவ்வக வடிவில் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் நிலையான தாள் நீளம் மூன்று மீட்டர் அதிகமாக இல்லை.

கவுண்டர்டாப்புகளின் உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள்

அக்ரிலிக் கல் கருவிகள் எந்த தச்சருக்கும் தெரியும். இவை மரக்கட்டைகள் (விழும் மற்றும் மிட்டர்), ஜிக்சா, ரூட்டர், கிரைண்டர். உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமே எஞ்சியுள்ளது.

நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டுகளின் கண்ணியத்தை எந்த வகையிலும் குறைக்காமல், ஃபெஸ்டூலைத் தேர்ந்தெடுக்க பரிந்துரைக்கிறோம். இது அதன் முறையான தன்மை மற்றும் பரந்த தேர்வு உபகரணங்களால் வேறுபடுகிறது. தந்திரமான "ஃபெஸ்டுலோவ் தந்திரங்கள்" வேலையை எளிதாக்குவது மட்டுமல்லாமல், ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டை முடிக்க எடுக்கும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. பல கைவினைஞர்களின் மதிப்புரைகளின்படி, அவர்கள் இதை உடனடியாக வாங்கவில்லை என்று வருந்தினர் மேஜை மேல் கருவி , அனுபவம் இது மிகவும் நம்பகமான மற்றும் வசதியானது என்பதைக் காட்டுகிறது.

ஃபெஸ்டூல் அக்ரிலிக் மற்றும் மினரல் ஸ்டோனை செயலாக்க அதன் சொந்த திட்டத்தை உருவாக்கியுள்ளது மற்றும் அதன் கட்டமைப்பிற்குள் அதன் ஆயுதக் களஞ்சியத்தில் இருந்து பின்வரும் மாதிரிகளை வழங்குகிறது:

• சிறப்பு கத்திகளுடன் ப்ளஞ்ச் TS 55 R (TS 75) பார்த்தது. தயாரிப்பு வெட்டுவதற்கு அவசியம்.
• வழிகாட்டி ரயில் FS 3000/2.
• ரூட்டர் OF 1400 (OF 2200) 12 மிமீ கோலெட்டுடன். சேரும் மேற்பரப்புகளின் துல்லியமான எந்திரத்திற்குப் பயன்படுகிறது. வெட்டிகள், நகல் மோதிரங்கள் மற்றும் அரைக்கும் வார்ப்புருக்கள் ஆகியவற்றின் தொகுப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
• வெட்டுக்கள் மற்றும் ரவுண்டிங்குகளுக்கு ஜிக்சா TRION PS 300.
• ரோடெக்ஸ் RO 150, RO 90 சாண்டர்கள் மாறுபட்ட கடினத்தன்மை கொண்ட டிஸ்க்குகள்.
• பாலிஷ் இயந்திரம்RAP-150 ஷினெக்ஸ்.
• வெற்றிட கிளீனர் CTL MINI அல்லது CTL 26 E.

உங்களுக்கு தேவையான உபகரணங்கள்: கவ்விகள், இரண்டு-கூறு பசைக்கான துப்பாக்கி, சூடான-உருகும் துப்பாக்கி, ஃபெஸ்டூல் உராய்வுகள் (கிரானட், டைட்டன் 2, பிளாட்டின் 2).

செயற்கை கல் கவுண்டர்டாப் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

நான்.அளவீடுகளை எடுத்தல்

இந்த கட்டத்தில், சமன் செய்யப்பட்ட சமையலறை ஏற்கனவே இருக்க வேண்டும். எதிர்கால டேப்லெட்டின் சரியான பரிமாணங்களைப் பெற, MDF டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது சுவர்களின் அனைத்து இடைவெளிகளையும் சீரற்ற தன்மையையும் உடனடியாகக் காண்பிக்கும். அதன் மேற்பரப்பில் மடு மற்றும் ஹாப்பின் வரையறைகளையும், பெட்டிகளின் விளிம்புகளையும் குறிக்க வசதியாக உள்ளது.

II. பாகங்களை வெட்டுதல் மற்றும் தயாரித்தல்

செயற்கை கல் (12 மிமீ) தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாள்களுக்கு ஒரு வெட்டு வரைபடம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டேப்லெட் மற்றும் பேஸ்போர்டின் இறுதி கீற்றுகள் ஒரு சரிவு-வெட்டப்பட்ட ரம்பம் மூலம் வெட்டப்படுகின்றன. ஒன்றாக ஒட்டப்படும் பகுதிகளின் அனைத்து மேற்பரப்புகளும் அரைக்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், எதிர்கால மடிப்புகளின் கண்ணுக்குத் தெரியாதது கட்டரின் தரம் மற்றும் கூர்மையைப் பொறுத்தது.

III.வெற்றிடங்களை ஒட்டுதல்

ஒட்டப்பட வேண்டிய டேப்லெட்டின் ஒவ்வொரு பகுதியின் மேல் மேற்பரப்பிலும், இணைக்கும் வரியுடன், ஒட்டு பலகை க்யூப்ஸ் சூடான பசை கொண்டு ஒட்டப்படுகின்றன. இந்த பகுதி முதலில் ஆல்கஹால் அல்லது அசிட்டோன் மூலம் சிதைக்கப்படுகிறது.

பணியிடங்களுக்கு இடையில் 1-1.5 மிமீ இடைவெளி விடப்படுகிறது, அதில் இரண்டு-கூறு பசை ஊற்றப்படும். ஒட்டுவதற்கு முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவது முக்கியம். இந்த வழக்கில், நீங்கள் இணைப்புடன் பணியிடத்தில் மறைக்கும் நாடாவை ஒட்ட வேண்டும்.

மடிப்பு நிரப்பப்பட்ட பிறகு, பாகங்கள் கவ்விகளால் இறுக்கப்படுகின்றன. பசை கடினமாக்கப்படவில்லை என்றாலும், ஒரு கன சதுரம் மற்றும் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி, பகுதியின் கிடைமட்டத்தை சரிபார்க்கவும்.

20 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, கவ்விகளை அகற்றலாம். ஒட்டு பலகை க்யூப்ஸ் கவனமாக ஒரு சுத்தியலால் தட்டப்பட்டு, சூடான உருகும் பிசின் ஒரு உளி கொண்டு அகற்றப்படுகிறது. அதிகப்படியான இரண்டு-கூறு பசை மணல் அள்ளப்படுகிறது.

IV.மேஜையின் உள் மற்றும் வெளிப்புற வரையறைகளை வெட்டுதல்

முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி, டேப்லெட்டின் விளிம்பு கோடுகள் பணிப்பகுதியின் முன் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் ஒரு சரிவு-வெட்டு ரம்பம் பயன்படுத்தி வெட்டப்படுகின்றன. வளைந்த பகுதி ஒரு ஜிக்சா மூலம் வெட்டப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட விளிம்பு அரைக்கப்படுகிறது.

வி.இறுதி துண்டுகளை ஒட்டுவதற்கு காலாண்டைத் தயாரித்தல்

கால் பகுதியைப் பெற, டேப்லெட் பின்புறத்தில் திருப்பி, குறைந்த தாங்கி கொண்ட கட்டர் மூலம் உள் விளிம்பில் அரைக்கப்படுகிறது. மூலையில், ஒட்டுவதற்கான பகுதி ஒரு வளைய கட்டர் மூலம் பெரிதாக்கப்படுகிறது.

டேப்லெட்டின் விளிம்பு வளைந்திருந்தால், பொருத்தமான வடிவத்தின் இறுதி துண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, நேராக வெற்று ஒரு சிறப்பு அடுப்பில் 165º க்கு சூடேற்றப்பட்டு, ஒரு காலாண்டில் நிறுவப்பட்டு 8-10 செ.மீ.க்குப் பிறகு கவ்விகளுடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது.குளிர்ந்த பிறகு, வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதி அகற்றப்படும். ஒட்டுதல் பின்னர் செய்யப்படும்.

VI.சிங்க் மற்றும் ஹாப் க்கான வெட்டுக்கள், முனைகளை ஒட்டுதல்

நீங்கள் இறுதி கீற்றுகளில் ஒட்டத் தொடங்குவதற்கு முன், பின்புறத்தில் முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட அடையாளங்களின்படி, உபகரணங்களுக்கு வெட்டுக்கள் செய்யப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், ஒரு சரிவு-வெட்டு ரம்பம் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வெட்டுக்கள் முடிக்கப்படவில்லை. இந்த செயல்பாடு முடிந்ததும், நீங்கள் முனைகளை ஒட்டலாம், அவற்றை கவ்விகளால் பாதுகாக்கலாம். கூடுதலாக, ஹாப் மற்றும் மடுவுக்கான கட்அவுட்டின் மூலைகளை வலுப்படுத்த, 10x10 செமீ அளவுள்ள கல் சதுரங்கள் இந்த இடங்களில் ஒட்டப்படுகின்றன.மடிப்பை வலுப்படுத்த, 10 செமீ அகலமுள்ள ஒரு துண்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

VII.பிரேம் தயாரித்தல்

செயற்கை கல்லால் செய்யப்பட்ட கவுண்டர்டாப் அதன் வடிவத்தைப் பெற்ற பிறகு, ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ஒட்டு பலகையில் இருந்து ஒரு சட்டத்தை உருவாக்குவது அவசியம். இதைச் செய்ய, அனைத்து அளவீடுகளையும் எடுத்த பிறகு, பதிவுகள் செய்யப்படுகின்றன, அவை சுற்றளவு மற்றும் பெட்டிகளின் விளிம்புகள் அல்லது ஒவ்வொரு அரை மீட்டருக்கும் சிலிகான் மூலம் ஒட்டப்படுகின்றன.

5 மணிநேர அமைப்பிற்குப் பிறகு, நீங்கள் நீட்டிய பகுதிகளை அரைத்து, அதிகப்படியான பசையை அகற்றி, சட்டகத்தை மணல் அள்ள ஆரம்பிக்கலாம். இந்த வேலையின் முடிவில், டேப்லெட் முன் பக்கமாகத் திருப்பி, ஒரு ஜிக்சாவைப் பயன்படுத்தி, மரக்கட்டையுடன் முடிக்கப்படாத கட்அவுட்கள் முடிக்கப்படுகின்றன.

இறுதியாக

இப்போது உங்களுக்கு ஒரு யோசனை இருக்கிறது எப்படி செய்வது செயற்கை கவுண்டர்டாப் ஃபெஸ்டூல் கருவியைப் பயன்படுத்தி. அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் ஆகியவற்றின் இரகசியங்களை மாஸ்டர் செய்வது மட்டுமே எஞ்சியுள்ளது.

சொற்களஞ்சியம்

ஒட்டுதல்- (லத்தீன் வார்த்தையிலிருந்து அதேசியோ, அதாவது "ஒட்டுதல்") என்பது மேற்பரப்பு விசைகள் அல்லது பிற ஒட்டுதல் வழிமுறைகள் காரணமாக வேறுபட்ட உடல்களின் இரண்டு மேற்பரப்புகள் ஒன்றாக இணைக்கப்படும் ஒரு நிகழ்வு ஆகும். இந்த சொல் ஒட்டுதலைக் குறிக்கிறது, ஒரு பொருளின் அடித்தளத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளும் திறன், எடுத்துக்காட்டாக, தரையில் ஒரு பற்சிப்பி படம். மூலக்கூறு மட்டத்தில் இரண்டு வேறுபட்ட உடல்களை கடைபிடிக்கும் திறன், வேறுபட்ட உடல்களின் மேற்பரப்புகளை கடைபிடிக்கும் திறன். மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் நல்ல ஒட்டுதல் என்பது அதிக வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை (பிளாஸ்டர், புட்டி, பெயிண்ட்) பொருத்துதல் (ஓடுகள், பேனல்கள் போன்றவை) ஆகும். உண்மையில், ஒட்டும் தன்மை. இந்த வார்த்தை மேற்பரப்பில் பொருட்களின் ஒட்டுதலின் அளவை வகைப்படுத்துகிறது.

வலுவூட்டல்(லத்தீன் வார்த்தையிலிருந்து அர்மடுரா, அதாவது "ஆயுதம்") - வலுப்படுத்துதல், ஒரு பொருள் அல்லது கட்டமைப்பின் வலிமையை மற்றொரு பொருளுடன் அதிகரித்தல். இது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் கல் கட்டமைப்புகள், கண்ணாடி பொருட்கள், பிளாஸ்டிக், மட்பாண்டங்கள், ஜிப்சம் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

புடனாக்ஸ்(Butanox) என்பது AkzoNobel நிறுவனத்தின் (MEKR, MEKP) பாலிமர் ரெசின்களுக்கான கடினப்படுத்துபவரின் வர்த்தக முத்திரையாகும்.
Butanox® பிராண்ட் உலகம் முழுவதும் உள்ளது பிரபலமான பிராண்ட்மெத்தில் எத்தில் கீட்டோன் பெராக்சைடு (இணைச்சொற்கள்: மெத்தில் எத்தில் கீட்டோன் பெராக்சைடு, MEKR, MEKP). இந்த பொருட்கள் ரெசின்கள் மற்றும் ஜெல்கோட்களை குணப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பியூட்டனாக்ஸின் பயன்பாடு மிகவும் விரிவானது - அக்ரிலிக் குளியல் தொட்டிகள் முதல் விளையாட்டு கார்கள் வரை, மீன்பிடி கம்பிகள் முதல் தொழில்துறை சேமிப்பு தொட்டிகள் வரை. பியூட்டனாக்ஸ் என்பது உத்தரவாதத்துடன் சந்தையில் மிகவும் இரசாயன ரீதியாக நிலையான MECP கலவை ஆகும் குறைந்த உள்ளடக்கம்தண்ணீர்.

துவக்குபவர்(வினையூக்கி, கடினப்படுத்தி) - நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின் பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை ஏற்படுத்தும் ஒரு பொருள்.

வினையூக்கி(கிரேக்க மொழியில் இருந்து கடாலிசிஸ்- கரைதல்) - ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையை முடுக்கி அல்லது மெதுவாக்கும் ஒரு பொருள், அது மாறாமல்.

மெழுகு வெளியிடவும்- இது ஒரு வெளிப்புற பிசின் எதிர்ப்பு பொருள். எதிர்ப்பு பிசின் (வெளியீடு) கலவைகள் என்பது உபகரணங்களின் மேற்பரப்புக்கும் தெளிக்கப்பட்ட அடுக்குக்கும் இடையில் ஒரு பிசின் எதிர்ப்புத் தடையை உருவாக்கும் இரசாயனங்களைக் குறிக்கிறது. இவை மேட்ரிக்ஸிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைப் பிரிக்கப் பயன்படும் மெழுகுகள் மற்றும் முகவர்கள். பாலியஸ்டர் பிசின் மற்றும் ஜெல்கோட் தயாரிப்புகளை மேட்ரிக்ஸ் அல்லது அச்சில் இருந்து பிரிக்க வெளியீட்டு முகவராக ரிலீஸ் மெழுகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு வகையான வெளியீட்டு முகவர்கள் உள்ளன - உள் மற்றும் வெளிப்புறம். வெளிப்புறமானது உபகரணங்களின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உள்வை பைண்டரின் கலவையில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன (எடுத்துக்காட்டாக, பிசினில்). இருப்பினும், பைண்டர் கலவையில் கூடுதல் கூறுகளை அறிமுகப்படுத்துவது அதன் தொழில்நுட்ப மற்றும் இயற்பியல்-இயந்திர பண்புகளில் மாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது அத்தகைய பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. திரவ கிரானைட்டுடன் வேலை செய்ய, வெளிப்புற பிரிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் மிகவும் பிரபலமானது மெழுகு பிரிக்கிறது.

பாகுத்தன்மை- திரவ உடல்களின் சொத்து (திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்கள்) மற்றொரு பகுதியின் இயக்கத்தை எதிர்க்கும்.

ஜெல்கோட்- இது ஒரு சிறப்பு வகை பாலிமர் பிசின் - உயர்தர ஜெல்கோட், பல்வேறு சேர்க்கைகளின் மாற்றியமைக்கப்பட்ட (அதாவது, கூடுதலாக, மேம்படுத்தப்பட்டது). ஜெல்கோட் மூலம் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் அமிலங்கள், குளோரினேட்டட் நீர் மற்றும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து வகையான இரசாயனங்களுக்கும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை. இது 215ºC வெப்பநிலைக்கு குறுகிய கால வெளிப்பாட்டைத் தாங்கும், இது சோர்வு (அதாவது, நீண்ட காலமாக) அழிவு மற்றும் திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்களின் கீழ் விரிசல் ஏற்படாது. இது கீறல்கள் மற்றும் மேகமூட்டத்தையும் நன்கு எதிர்க்கிறது.
ஜெல்கோட் சமையலறை கவுண்டர்டாப்புகள் மற்றும் மூழ்கிகள், இரசாயன கொள்கலன்கள், படகுகள் மற்றும் படகுகள் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஜெல்கோட் மூலம் செய்யப்பட்ட சமையலறை கவுண்டர்டாப்புகள் காலப்போக்கில் வீக்கம் அல்லது கொப்புளங்களை உருவாக்காது. மேலும் இது கறையை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது. ஜெல்கோட்டின் முக்கிய பண்புகள் இரசாயன தாக்குதல், அரிப்பு, தாக்கம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை ஆகியவற்றிற்கு எதிர்ப்பு (மற்ற பிசின்களுடன் ஒப்பிடும்போது) அதிகரித்துள்ளது. அதன் நெகிழ்ச்சி காரணமாக, அது விரிசல்களுக்கு உட்பட்டது அல்ல. இது கடல் நீர், கொதிக்கும் நீர் மற்றும் நீர் மற்றும் நீராவியின் பிற தாக்கங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. இந்த பண்புகள் கூடுதலாக, அது மிகவும் உள்ளது ஒளி நிறம், மஞ்சள், மேகம் மற்றும் மறைதல் ஆகியவற்றை எதிர்க்கும். அதில் உள்ள துகள்கள் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் நிறம் வழக்கமான பாலிமர் பிசினை விட பிரகாசமாகத் தோன்றுகிறது.

ஜெல்கோட்- அலங்கார- பாதுகாப்பு உறை, (திரைப்படம்), சுற்றுச்சூழலின் தாக்கங்கள், புற ஊதா கதிர்வீச்சு ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்க மற்றும் அலங்கார பண்புகளை வழங்குவதற்காக கலவையின் மேற்பரப்பில் உருவாக்கப்பட்டது. ஜெல்கோட் என்பது கண்ணாடியிழை அல்லது செயற்கை பளிங்குகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு பொருளின் "முகம்" ஆகும்.

அலங்கார நிரப்பு கிரானி ஸ்டோன் ®:

அலங்காரமானது- நோக்கம், எதையாவது அலங்கரிக்கப் பயன்படுகிறது. உதாரணமாக, அலங்கார ஓவியம். அலங்கார சிற்பம். அலங்கார செடிகள்.பிரெஞ்சு வார்த்தையிலிருந்து பெறப்பட்டது அலங்காரம், இது லத்தீன் மொழியிலிருந்து வருகிறது அலங்கரிக்க, அதாவது "அலங்கரித்தல்."

நிரப்பி- எந்தவொரு தயாரிப்பு, பொருள் போன்றவற்றில் சேர்க்கப்படும் ஒரு பொருள். தேவையான பண்புகளை வழங்க. உதாரணமாக, உலோக நிரப்பு கொண்ட பிளாஸ்டிக். நட்டு நிரப்புதலுடன் ஐஸ்கிரீம்.

பெயர் கிரானி ஸ்டோன் ®இரண்டு சொற்களை இணைத்து உருவாக்கப்பட்டது:
கிரானி என்றால் கிரானைட், லத்தீன் எழுத்துக்களில் மட்டுமே எழுதப்பட்டுள்ளது. கல் - ஆங்கிலத்தில் இருந்து மொழிபெயர்க்கப்பட்ட "கல்" என்று பொருள். இதனால், கிரானி ஸ்டோன்®– என்றால் கிரானைட் கல்.

எங்கள் நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகளின் பெயரில் உள்ள ஒவ்வொரு வார்த்தையின் வரையறைகளையும் நீங்கள் கவனமாகப் படித்து புரிந்து கொண்டால், பின்:
அலங்கார நிரப்பு கிரானி ஸ்டோன் ® பின்வருமாறு வரையறுக்கலாம்:- வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வண்ணங்களின் தானியங்கள் (துகள்கள்) கொண்ட ஒரு பொருள், ஒரு கலவையில் கலக்கப்படுகிறது, அவை ஜெல்கோட்டில் சேர்க்கப்படுகின்றன, பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு இயற்கையான கிரானைட் போன்ற அழகான தோற்றத்தையும், தேவையான பண்புகளையும் அளிக்கிறது.

கால்சைட்- கார்பனேட் குழுவிலிருந்து ஒரு தாது, கால்சியம் கார்பனேட்டின் இயற்கை வடிவங்களில் ஒன்றாகும். பூமியின் மேற்பரப்பில் மிகவும் பரவலாக உள்ளது, ஒரு பாறை உருவாக்கும் கனிமமாகும். கால்சைட் சுண்ணாம்புக் கற்கள், சுண்ணாம்புப் பாறைகள் மற்றும் கார்பனாடைட்டுகளால் ஆனது. கால்சைட் மிகவும் பொதுவான பயோமினரல்: இது பல உயிரினங்களின் கட்டமைப்பில், குண்டுகள் மற்றும் எலும்புகளின் கலவையில் ஈடுபட்டுள்ளது. "கால்சைட்" என்ற பெயர் கிரேக்க வார்த்தையான "சுண்ணாம்பு" என்பதிலிருந்து வந்தது. கனிம மற்றும் அதன் வகைகளுக்கான பிற பெயர்கள்: கல் மலர், கல் ரோஜா, காகித ஸ்பார், ஸ்டாலாக்டைட், ஸ்டாலாக்மைட், பரலோக கல், காகித ஸ்பார், ஆந்த்ராகோனைட். கால்சைட் என்பது சுண்ணாம்புக் கல்லின் அடிப்படை.
நன்றாக அரைத்த கால்சைட் பல்வேறு அமைப்புகளில் நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அமுக்கி(lat இலிருந்து. அமுக்கி- சுருக்கம்) - அழுத்தத்தின் கீழ் வாயுக்கள் அல்லது காற்றை அழுத்தி வழங்குவதற்கான ஒரு இயந்திரம்.

மேட்ரிக்ஸ்(lat இலிருந்து. அணி (மெட்ரிசிஸ்)- கருப்பை; மூல காரணம், ஆதாரம்). அதிலிருந்து தயாரிப்புகளை வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சின் கண்ணாடி நகல். உதாரணமாக, ஒரு அட்டை அணி.

கோபால்ட் ஆக்டோயேட்ரெசின் க்யூரிங் ஆக்சிலரேட்டர் ஆகும்.
(முடுக்கி- ஒரு செயல்முறையை விரைவுபடுத்தும் ஒரு சாதனம் அல்லது பொருள். எடுத்துக்காட்டுகள்: கடினப்படுத்துதல் முடுக்கி. வல்கனைசேஷன் முடுக்கி.)
தோற்றம்: இளஞ்சிவப்பு முதல் அடர் ஊதா திரவம், கட்டிகள் இல்லாமல். அழுக்கு அனுமதிக்கப்படுகிறது.
கோபால்ட் ஆக்டோயேட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறைகள்: எந்த விகிதத்திலும் ஸ்டைரீனில் கரையக்கூடியது மற்றும் அனைத்து வகையான நிறைவுறா பாலியஸ்டர் ரெசின்களுடன் நன்கு இணக்கமானது.
முக்கிய பயன்பாடு: நிறைவுறா பாலியஸ்டர் ரெசின்கள் மற்றும் அவற்றின் அடிப்படையில் நிரப்பப்பட்ட கலவைகளுக்கான குணப்படுத்தும் அமைப்புகளைத் தொடங்குவதன் ஒரு பகுதியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கரிம சேர்மங்கள், கரிம பொருட்கள்- கார்பன் கொண்டிருக்கும் சேர்மங்களின் ஒரு வகை.

ஆர்த்தோஃப்தாலிக் மற்றும் ஐசோஃப்தாலிக் ரெசின்கள்- ஆர்த்தோஃப்தாலிக் மற்றும் ஐசோஃப்தாலிக் ரெசின்கள் பிசினின் அமிலத் தளத்தில் வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
ஐசோஃப்தாலிக் பிசின்- ஐசோஃப்தாலிக் அமிலத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட பிசின்.
ஆர்த்தோஃப்தாலிக் பிசின்- ஆர்த்தோஃப்தாலிக் அமிலத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட பிசின்.
மூலக்கூறு கட்டமைப்பின் பார்வையில், ஐசோஃப்தாலிக் ரெசின்கள் மற்றவர்களை விட மிகவும் சிக்கலானவை.
ஐசோஃப்தாலிக் ரெசின்கள்மேம்பட்ட இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் கண்ணாடியிழை உயர் பண்புகளை வழங்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஐசோஃப்தாலிக் பிசின் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கரைப்பான் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது (ஒப்பிடும்போது ஆர்த்தோஃப்தாலிக் பிசின்), இது மிகவும் நீடித்தது மற்றும் தாக்கங்களை சிறப்பாக தாங்கும். அதனால்தான் இது பெரும்பாலும் ஜெல்கோட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறந்த பிசின் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது.

பாரஃபின்- பெட்ரோலியத்திலிருந்து பெறப்பட்ட வெள்ளை அல்லது மஞ்சள் கலந்த மெழுகுப் பொருள் மற்றும் கரி, பழுப்பு நிலக்கரி (தீப்பெட்டி மற்றும் பென்சில் உற்பத்தியில், இன்சுலேடிங் பொருளாக, இரசாயன மூலப்பொருட்கள், மருத்துவத்தில்) உலர் வடித்தல் தயாரிப்புகள். உதாரணமாக, பாரஃபின் எண்ணெய். பாரஃபின் மெழுகுவர்த்திகள். பாரஃபின் காகிதம்.
பெயர் லத்தீன் மொழியிலிருந்து வந்தது பாரம் - சிறிய மற்றும் அஃபினிஸ் - ஒத்தபெரும்பாலான உதிரிபாகங்களுக்கு அதன் குறைந்த உணர்திறன் காரணமாக.

துப்பாக்கி(fr இலிருந்து. கைத்துப்பாக்கி← fr. கைத்துப்பாக்கிசெக்கில் இருந்து píšťala- “ஸ்கீக்கர், பைப்”) - கையால் பிடிக்கப்பட்ட குறுகிய பீப்பாய் அல்லாத தானியங்கி அல்லது சுய-ஏற்றுதல் (குறைவாக அடிக்கடி தானியங்கி) துப்பாக்கி. இது பொதுவாக ஒரு கையால் மற்றும் இரண்டு கைகளால் குறுகிய தூரத்தில் (25-50 மீட்டர் வரை) துப்பாக்கிச் சூடு நடத்தும் நோக்கம் கொண்டது. தாக்குதல் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகிய இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தலாம்.
ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி ஒப்புமை மூலம் பெயரிடப்பட்டது.

பாலிமர்- ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தொகுதி அலகுகளை மீண்டும் மீண்டும் செய்வதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படும் ஒரு பொருள், ஒரு சிக்கலான பண்புகளை வெளிப்படுத்த போதுமான அளவு ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தொகுதி அலகுகள் அகற்றப்படும்போது அல்லது சேர்க்கப்படும்போது நடைமுறையில் மாறாமல் இருக்கும்.
பாலிமர்கள்- இரண்டு முதல் பல ஆயிரம் எளிய மூலக்கூறுகள் (மோனோமர்கள்) இணைவதன் மூலம் உருவாகும் பொருட்கள், இதன் விளைவாக ஒரு பெரிய மூலக்கூறு அமைப்பு உருவாகிறது. செல்லுலோஸ் போன்ற சில பாலிமர்கள் இயற்கையாகவே நிகழ்கின்றன; மற்றவை பாலிமரைசேஷன் முறைகள் மூலம் செயற்கை முறையில் பெறப்படுகின்றன. பாலிமர்கள் பிளாஸ்டிக் மற்றும் செயற்கை பிசின்களின் அடிப்படையை உருவாக்குகின்றன, எனவே அவை தொழில்துறையில் மிகவும் முக்கியமானவை.
அவற்றின் தோற்றத்தின் அடிப்படையில், பாலிமர்கள் இயற்கை, அல்லது பயோபாலிமர்கள் (உதாரணமாக, புரதங்கள், நியூக்ளிக் அமிலங்கள், இயற்கை ரப்பர்) மற்றும் செயற்கை, அதாவது செயற்கையாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன (உதாரணமாக, பாலிஎதிலீன், எபோக்சி ரெசின்கள்).
பாலிமர்களின் அம்சங்கள்
சிறப்பு இயந்திர பண்புகள்:

• நெகிழ்ச்சி - ஒப்பீட்டளவில் சிறிய சுமை (ரப்பர்கள்) கீழ் அதிக மீளக்கூடிய சிதைவுகளுக்கு உட்படும் திறன்;
• கண்ணாடி மற்றும் படிக பாலிமர்களின் குறைந்த பலவீனம் (பிளாஸ்டிக்ஸ், ஆர்கானிக் கண்ணாடி);
• இயக்கப்பட்ட இயந்திர புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் மேக்ரோமிகுலூல்களின் திறன், அதாவது மூலக்கூறுகளை ஒரு குறிப்பிட்ட திசையில் சீரமைக்க முடியும், இது ஒரு பொருளுக்கு சில பண்புகளை வழங்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது (இழைகள் மற்றும் படங்களின் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது) .

• சிறிய அளவிலான மறுஉருவாக்கத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் அதன் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை வியத்தகு முறையில் மாற்றும் திறன் (ரப்பர் வல்கனைசேஷன், தோல் பதனிடுதல் போன்றவை). அதாவது, பாலிமர்களைக் கொண்ட பொருட்களை எளிதில் செயலாக்க முடியும், அவற்றின் குணங்களை மேம்படுத்துகிறது. உதாரணமாக, ஆட்டுக்குட்டி தோல் (தோல் ஒரு இயற்கை பாலிமர்) ஒரு சிறப்புப் பொருளின் சிறிய அளவுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக நீர்-விரட்டும் செம்மறி தோல் கோட் உருவாகிறது.
  பாலிமர்களின் சிறப்புப் பண்புகள் அவற்றின் அதிக மூலக்கூறு எடையால் மட்டுமல்லாமல், மேக்ரோமிகுலூக்கள் ஒரு சங்கிலி அமைப்பைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் தனித்துவமானவை என்பதாலும் விளக்கப்படுகின்றன. உயிரற்ற இயல்புசொத்து - நெகிழ்வு.

ஸ்டைரீனில் உள்ள பாரஃபின் கரைசல்- உமிழ்வைக் குறைப்பதற்காக 1-2% அளவில் பாலியஸ்டர் பிசின்களின் சேர்க்கை ( உமிழ்வு- lat இருந்து. எமிசியோ- கதிர்வீச்சு) ஸ்டைரீனின். தோற்றம்: வெளிப்படையான, நிறமற்ற திரவம்; 25ºС க்கும் குறைவான சேமிப்பு வெப்பநிலையில், மேகமூட்டம் மற்றும் செதில்களின் தோற்றம் சாத்தியமாகும், 30-40ºС வரை வெப்பமடையும் போது மறைந்துவிடும்.

கரைப்பான்(லத்தீன் மொழியிலிருந்து தீர்வு- வலுவிழக்க) - மற்ற திட, திரவ அல்லது வாயு பொருட்களை கரைக்கும் திறன் கொண்ட ஒரு திரவ, திட அல்லது வாயு பொருள்.

பிசின் - 1. ஊசியிலையுள்ள மரங்கள் மற்றும் சில வெப்பமண்டல தாவரங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒட்டும், காற்றைக் கடினப்படுத்தும் பொருள். உதாரணமாக, பைன், ஸ்ப்ரூஸ் பிசின். அம்பர் ஒரு புதைபடிவ பிசின்.
2. பொதுவாக பன்மை.செயற்கை பாலிமர்கள், குணமாகும்போது, ​​கரையாத மற்றும் கரையாத பொருட்களாக மாறும். உதாரணமாக, செயற்கை பிசின்கள்.

தாவரங்களில் இருந்து பாயும் தாவர சாறுகளை ஆவியாக்குவதன் மூலம் இயற்கை தாவர பிசின்கள் பெறப்படுகின்றன இயற்கையாகவேஅல்லது தண்டுகள் மற்றும் தண்டுகளை வெட்டும்போது. ஆல்கஹால் மற்றும் ஈதர் போன்ற கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி தாவரப் பொருட்களிலிருந்து அவற்றைப் பிரித்தெடுக்கலாம். தாவர பிசின்களில், எடுத்துக்காட்டாக, பைன் ரோசின், அத்துடன் ஸ்காமோனியா கிழங்குகளிலிருந்து பெறப்பட்ட பிசின் (பிண்ட்வீட் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு தாவரம்) மற்றும் புதைபடிவ அம்பர் பிசின் ஆகியவை அடங்கும். விலங்கு பிசின்கள் அரிதானவை. அவற்றில் ஒன்று, ஷெல்லாக், இந்தியாவில் மிமோசா குடும்பத்தைச் சேர்ந்த தாவரங்களில் வாழும் லாக் பூச்சிகளின் சுரப்பு ஆகும். சில தாவர பிசின்கள் மருத்துவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; எனவே, ஸ்காமோனியம் பிசின் ஒரு மலமிளக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பல வகையான செயற்கை பிசின்கள் உள்ளன.

நம்மைச் சுற்றியுள்ள ஏராளமான பொருட்கள் பிசின்களால் ஆனவை - எடுத்துக்காட்டாக, தொலைக்காட்சிகள், மைக்ரோவேவ்கள், தொலைபேசிகள் மற்றும் பிற வீட்டு உபகரணங்கள், நினைவுப் பொருட்கள், உணவுகள் மற்றும் பலவற்றின் வீடுகள்.

செயற்கை கல் தயாரிக்க, இந்த நோக்கத்திற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உருட்டப்பட்ட கண்ணாடி பாய்அடர்த்தியான துண்டாக்கப்பட்ட கண்ணாடியிழை கயிறு மற்றும் எபோக்சி மற்றும் பாலியஸ்டர் ரெசின்களின் அடிப்படையில் கண்ணாடியிழை உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வலுவூட்டும் பொருளாகும். மேற்பரப்பு அடர்த்தியின் அடிப்படையில், அதே போல் இணைக்கும் துண்டுகளின் வகை, கண்ணாடி பாய் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தூள் மற்றும் குழம்பு. லேமினேட்கள், கண்ணாடியிழை பேனல்கள் மற்றும் வீடுகள் இந்த பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. வாகனம்இன்னும் பற்பல. கண்ணாடி பாய் பல நேர்மறையான பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது: இது பயன்படுத்த எளிதானது, எளிதில் வடிவமைக்கப்பட்டது, நிலையான ஈரப்பதம், வெளிப்படையானது மற்றும் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும்.

ஸ்டைரீன்- ஒரு குறிப்பிட்ட வாசனையுடன் நிறமற்ற திரவம். தண்ணீரில் நடைமுறையில் கரையாதது, கரிம கரைப்பான்களில் மிகவும் கரையக்கூடியது, பாலிமர்களுக்கு ஒரு நல்ல கரைப்பான். ஸ்டைரீன் சற்று நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது, சராசரி மரண அளவு 500-5000 mg/kg (எலிகளுக்கு) ஆகும். ஸ்டைரீன் மூன்றாவது அபாய வகுப்பைச் சேர்ந்தது. ஸ்டைரீன் நீராவிகள் சளி சவ்வுகளை எரிச்சலூட்டுகின்றன.

திக்சோட்ரோபி- இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கும் (திரவமாக்கும்) மற்றும் ஓய்வு நேரத்தில் பாகுத்தன்மையை (தடிமனாக்கும்) ஒரு பொருளின் திறன். உதாரணமாக, thixotropic வண்ணப்பூச்சு தூரிகையில் இருந்து சொட்டுவதில்லை மற்றும் நன்கு சமன் செய்யப்படுகிறது. அதிகரிக்கும் வேகத்துடன் பாகுத்தன்மை குறைந்தால், திரவமானது திக்சோட்ரோபிக் என்று கூறப்படுகிறது.

மேல் சட்டை- உலர்ந்த, கடினமான, அழுக்கு மற்றும் நீர்-விரட்டும் மேற்பரப்பை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு, இது சுற்றுச்சூழலில் ஸ்டைரீனின் எஞ்சிய உமிழ்வைத் தடுக்கிறது.
மேல் சட்டைகண்ணாடியிழை தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் அலங்கார மற்றும் பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட பூச்சு ஆகும். டாப் கோட் மற்றும் ஜெல்கோட் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், மேட்ரிக்ஸின் மேற்பரப்பில் அல்ல, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு மேல் பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலாடையில் பாரஃபின் இருப்பதால், குணப்படுத்திய பின் மேற்பரப்பு ஒட்டும் தன்மையுடன் இருக்காது மற்றும் எளிதில் மணல் அள்ளப்பட்டு மெருகூட்டலாம்.

ஒரு கவுண்டர்டாப்பிற்கான ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் வலிமைக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அழகாகவும், நம்பகமானதாகவும், இயந்திர சேதம், ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனங்களுக்கு நன்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும். ஸ்டோன் அனைத்து தேவைகளையும் செய்தபின் பூர்த்தி செய்கிறது, ஆனால் இது மிகவும் விலை உயர்ந்தது, எனவே செயற்கை அனலாக்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. அவை சரியானவை அல்ல, அவற்றின் சொந்த குறைபாடுகள் உள்ளன, அவை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். பொருட்களின் வகைகள், அம்சங்களைப் பார்ப்போம் மற்றும் உங்கள் சொந்த கைகளால் செயற்கைக் கல்லிலிருந்து ஒரு கவுண்டர்டாப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம்.

செயற்கை கல் பல வகைகள் உள்ளன. இவை கான்கிரீட், ஜிப்சம், சுண்ணாம்பு மோட்டார், களிமண் செங்கல். பெரும்பாலும், செயற்கை கல்லால் செய்யப்பட்ட கவுண்டர்டாப்புகள் பின்வரும் தயாரிப்புகளைக் குறிக்கின்றன:

உட்புறத்தில் செயற்கைக் கல்லால் செய்யப்பட்ட டேப்லெட்

• கான்கிரீட். பொருள் வெற்றிகரமாக கட்டுமான மற்றும் உள்துறை வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும் ஒரு பெரிய, அதிக வலிமை கொண்ட கவுண்டர்டாப்பை உருவாக்க இது ஒரு சிறந்த வழி. பல்வேறு சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் ஒரு அழகியல் தயாரிப்பை உருவாக்கலாம், அது சமையலறையின் தகுதியான அலங்காரமாக மாறும்.

• ஆயத்த செயற்கை கல் இருந்து. பொருள் கடையில் வாங்க முடியும். இது முடிக்கப்பட்ட தாள்கள் 3-12 மிமீ வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது முன் தயாரிக்கப்பட்ட தளத்திற்கு சரி செய்யப்பட்டது. இதன் விளைவாக அதிக சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய அழகான மற்றும் நீடித்த பூச்சு உள்ளது. கீறல்கள் தோன்றினால், செயற்கை கல் கவுண்டர்டாப்பை நீங்களே சரிசெய்வது எளிது.

• பீங்கான் ஓடுகளால் ஆனது. இந்த வகை தயாரிப்பு குளியலறையில் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும், ஆனால் ஆகலாம் நல்ல விருப்பம்சமையலறை தொகுப்பு வடிவமைப்பு. உங்கள் சொந்த கைகளால் செயற்கை கல்லில் இருந்து அத்தகைய கவுண்டர்டாப்பை உருவாக்குவது கான்கிரீட் அல்லது ஆயத்த பொருட்களை விட மிகவும் எளிதானது. ஒட்டு பலகை அல்லது OSB ஒரு தளமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிமர்கள் மற்றும் இயற்கை பொருட்கள் இடையே வேறுபாடு

பாலிமர் பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களின் வருகையுடன் செயற்கை கல் உண்மையான புகழ் பெற்றது. உட்புறங்கள், முகப்புகள் மற்றும் நிலப்பரப்புகளை அலங்கரிக்க இது பயன்படுகிறது. சுவர்கள், தளங்கள், படிகள், எல்லைகள் மற்றும் அலங்கார கூறுகளுக்கு அழகான அலங்காரங்களை உருவாக்க பாலிமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பாலிமர்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள் இயற்கையான கல்லைப் போலவே வலுவானவை, மேலும் அவற்றின் தோற்றம் சிறப்பு சாயங்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளுக்கு இன்னும் சுவாரஸ்யமாக இருக்கும். முடிப்பதற்கான வசதியைப் பொறுத்தவரை, இங்கேயும் பாலிமர்கள் சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. பொருள் மெல்லிய அடுக்குகளின் வடிவத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இது வேலையை எளிதாக்குகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட பூச்சு கட்டமைப்பில் தேவையற்ற சுமையை உருவாக்காது.

செயற்கை கல்லின் நிறம் மற்றும் அமைப்பு

செயற்கைக் கல்லை விட இயற்கைக் கல் அதிக நுண்துளை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. உதாரணமாக, பளிங்கு அழுக்கை உறிஞ்சி, காபி, ஒயின் போன்றவற்றில் இருந்து குறிப்பிடத்தக்க கறைகள் அதில் இருக்கும். பாலிஷ் செய்வதன் மூலம் மட்டுமே அவற்றை அகற்ற முடியும். பாலிமர் மேற்பரப்புகள் அடர்த்தியானவை மற்றும் மாசுபாட்டிற்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன. மணற்கற்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை அதிக நீடித்தவை மற்றும் விரிசல் ஏற்படாது.

வரைதல் இயற்கை கல்தனிப்பட்ட மற்றும் அழகான, ஆனால் வண்ண வரம்பு இன்னும் குறைவாக உள்ளது. செயற்கை பொருட்களைப் பயன்படுத்துபவர்களுக்கான சாத்தியக்கூறுகள் பரந்தவை. அவர்கள் வெவ்வேறு வண்ண சேர்க்கைகள் மற்றும் அதிக வடிவமைப்பு திறன் கொண்ட ரெசின்களை தேர்வு செய்யலாம். இத்தகைய பொருட்கள் கவுண்டர்டாப்புகளை மட்டுமல்ல, சமையலறை கவசங்களையும் அலங்கரிக்கப் பயன்படுகின்றன, மேலும் அவை பேனல்களை உருவாக்கப் பயன்படுகின்றன.

கவுண்டர்டாப்புகளை உருவாக்குவதற்கான செயற்கை கல்

புகைப்படத்தில், செயற்கைக் கல்லால் செய்யப்பட்ட கவுண்டர்டாப்புகள் இயற்கை கல்லில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களிலிருந்து பிரித்தறிய முடியாதவை, ஆனால் இது அவர்களின் ஒரே நன்மை அல்ல. மற்றவை உள்ளன:

• சீரான தன்மை. இயற்கை கல் பயன்படுத்தும் போது, ​​நீங்கள் தொடர்ந்து ஓடுகள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் பொருத்தமான நிழல். பாலிமர்களுடன், இந்த சிக்கல் தானாகவே மறைந்துவிடும்: முழு மேற்பரப்பும் ஒரே நிறம் மற்றும் அமைப்பு உள்ளது.

• அளவு மற்றும் வடிவம். பாலிமர் பொருட்களின் ஓடுகள் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகின்றன குறிப்பிட்ட அளவுமற்றும் வடிவங்கள். இது அதனுடன் வேலை செய்வதை மிகவும் எளிதாக்குகிறது, ஏனென்றால்... அறுக்கும் செயல்பாடுகளை செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.

சமையலறை வடிவமைப்பில் மென்மையான கோடுகள்

• வழுவழுப்பு. கடினமான பொருட்களை அறுக்கும், பாலிஷ் மற்றும் மணல் அள்ளுவது விலை அதிகம். பாலிமர்கள் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே வேலை செலவில் குறைக்கப்படலாம்.

அதே பாணியில் சமையலறை கவசம் மற்றும் கவுண்டர்டாப்

• தச்சு கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் திறன். செயற்கை கல் செயலாக்க, நீங்கள் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு வீட்டிலும் காணப்படும் பழக்கமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

• கழிவுகளின் குறைந்தபட்ச அளவு. பல பொருள் செயலாக்க நடவடிக்கைகள் எளிமைப்படுத்தப்பட்டதன் காரணமாக, குறைந்தபட்ச கழிவுகள் எஞ்சியுள்ளன. கூடுதல் சரிசெய்தல் இல்லாமல் பாலிமர்கள் உடனடியாக தேவையான வடிவத்தை கொடுக்கலாம்.

வழக்கத்திற்கு மாறான வண்ண தீர்வுகள்

• போக்குவரத்து செலவுகள் இல்லை. உங்கள் சொந்த கைகளால் செயற்கை பளிங்கு அல்லது கிரானைட் தயாரிப்பதன் மூலம், வளாகத்தின் உரிமையாளர் போக்குவரத்து செலவுகளிலிருந்து தன்னைக் காப்பாற்றிக் கொள்கிறார் மற்றும் கனமான அடுக்குகளை விரும்பிய தரையில் தூக்குகிறார்.

• இனிமையான வெப்பநிலை. பாலிமர்கள் இயற்கையான கல்லை விட வெப்பமானவை மற்றும் தொடுவதற்கு மிகவும் இனிமையானவை. அவர்களுடன் வேலை செய்வது மிகவும் வசதியானது.

குறிப்பு! செயற்கைக் கல்லின் விலை இயற்கை கல்லுடன் ஒப்பிடுகையில் மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. MDF, பீங்கான் ஓடுகள், பீங்கான் ஓடுகள் ஆகியவற்றின் விலைகளுடன் அதன் விலையை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், இயற்கை மரம், பின்னர் அது குறிப்பிடத்தக்க அளவு அதிகமாக உள்ளது. கல் எப்போதும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது.

ஒருங்கிணைந்த பணிமனையுடன் கூடிய மூலையில் சமையலறை

அக்ரிலிக் மற்றும் திரட்டப்பட்ட பொருட்களின் அம்சங்கள்

அக்ரிலிக் மற்றும் திரட்டப்பட்ட செயற்கை கல் உள்ளன. இரண்டு பொருட்களும் பார்ப்பதற்கு இனிமையானவை மற்றும் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. அக்ரிலிக் கல் அக்ரிலிக் பிசினைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக பிணைக்கப்பட்ட கனிமத் துகள்களைக் கொண்டுள்ளது. அக்லோமரேட் என்பது இயற்கை கல்லின் நொறுக்கப்பட்ட சில்லுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு பொருள். இது பொதுவாக குவார்ட்ஸ், கிரானைட் அல்லது பளிங்கு.

அக்ரிலிக் கல் வாங்கும் போது என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்

நீங்களே அக்ரிலிக் கல்லை உருவாக்கலாம். இது மென்மையாகவும் அழகாகவும் இருக்கிறது, ஆனால் அது எளிதில் கீறுகிறது. பளபளப்பான இருண்ட பரப்புகளில் சேதம் மிகவும் தெரியும், எனவே ஒரு கவுண்டர்டாப் வடிவமைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​நீங்கள் அழகியல் மட்டுமல்ல, செயல்பாட்டையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். எனவே, நீங்கள் மற்ற டோன்களைச் சேர்த்தால் கருப்பு, சாம்பல் அல்லது பழுப்பு மேற்பரப்புகள் மிகவும் வெளிப்படையானதாக மாறும், அதே நேரத்தில் அவற்றில் கீறல்கள் கவனிக்கப்படாது.

அக்ரிலிக் பொருளின் மற்றொரு குறைபாடு அதிக வெப்பநிலைக்கு அதன் மோசமான எதிர்ப்பாகும். ஒரு சூடான வறுக்கப்படுகிறது பான் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க கறை விட்டு அதன் தோற்றத்தை அழிக்க முடியும். மறுபுறம், வழக்கமான மெருகூட்டல் சிக்கலை எளிதில் தீர்க்கிறது. கவுண்டர்டாப்பை சரிசெய்ய, நீங்கள் அதை அகற்ற வேண்டியதில்லை; எந்த குறைபாடுகளையும் அந்த இடத்திலேயே சரிசெய்யலாம். நீங்கள் செய்ய வேண்டியதெல்லாம், மேற்பரப்பை நீங்களே மெருகூட்டுவது அல்லது ஒத்த சேவைகளை வழங்கும் நிறுவனத்தைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

அக்லோமரேட்ஸ் - பல நூற்றாண்டுகளாக அழகு மற்றும் ஆயுள்

திரட்டப்பட்ட கல் மிகவும் நீடித்தது. பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும் ஆடம்பரமான உள்துறை பொருட்களை தயாரிக்க இது பயன்படுகிறது. அவை அந்தஸ்துக்கு தகுதியானவை, ஆனால் பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. முக்கியமானவை அதிக எடை மற்றும் செயலாக்கத்தில் சிரமம். அக்ரிலிக் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது அக்லோமரேட்டுகளை நிறுவுவது மிகவும் கடினம்.

திரட்டப்பட்ட கல்லால் செய்யப்பட்ட கவுண்டர்டாப்புகள் அதிக வெப்பநிலை, இயந்திர சேதம் மற்றும் மாசுபாட்டிற்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. சமையலறை உபகரணங்களுடன் மேற்பரப்புகளை வெட்டுவது சாத்தியமில்லை, ஆனால் சிறப்பு பலகைகள் மற்றும் ஸ்டாண்டுகளை பரிசோதனை செய்து பயன்படுத்தாமல் இருப்பது இன்னும் நல்லது. சுத்தம் செய்யும் போது, ​​உராய்வைக் கொண்ட வீட்டு இரசாயனங்கள் தவிர்க்கவும். இத்தகைய பொருட்கள் மதிப்பெண்களை விட்டுவிட்டு, மேற்பரப்புகள் மென்மையான பிரகாசத்தை இழக்கின்றன. பாலிஷ் செய்வதன் மூலமும் சிக்கலை தீர்க்க முடியும்.

ஆலோசனை. கவுண்டர்டாப்பிற்கு ஒரு கல்லைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தயாரிப்புகளின் இயக்க நிலைமைகள் குறித்து விற்பனையாளர்களிடம் எப்போதும் கேள்விகளைக் கேட்கவும். தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் படிக்க மறக்காதீர்கள். பொருளின் குறைபாடுகளைப் பற்றி தெரிந்துகொள்வது, அது உங்களுக்கு ஏற்றதா அல்லது வேறு ஒன்றைத் தேட வேண்டுமா என்பதை முன்கூட்டியே தீர்மானிக்கலாம். மற்றொரு விருப்பம் ஒரு சிறப்பு பாதுகாப்பு கலவையுடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகும்.

குவார்ட்ஸ் குழுமம்: இதில் என்ன சிறப்பு

அது உறவினர் புதிய வகைசெயற்கை கல். இது அக்ரிலிக் பொருளை விட வலிமையானது மற்றும் தாக்கத்தை சிறப்பாக தாங்கும் உயர் வெப்பநிலை(+150 டிகிரி வரை). இது கிரானைட் அல்லது பளிங்கு போல் தோற்றமளிக்கிறது மற்றும் செயலாக்க மிகவும் உழைப்பு மிகுந்தது. குவார்ட்ஸ் குழுமம் ஸ்லாப் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது. கவுண்டர்டாப்புகள் 1400x3050 மிமீ அடுக்குகளால் செய்யப்படுகின்றன.

கல் மற்றும் பிராண்டின் தடிமன் பொறுத்து, விலைகள் 1 சதுர மீட்டருக்கு 12-29 ஆயிரம் ரூபிள் வரை இருக்கும். சிறப்பு கவனம்இறக்குமதி பிராண்டுகள் QuartzMaster (ஜெர்மனி), Silestone (ஸ்பெயின்), சீசர்ஸ்டோன் (இஸ்ரேல்), HanStone ( தென் கொரியா), Samsung Radianz (தென் கொரியா), Cambria (USA).

கவுண்டர்டாப்புகளுக்கு திரவ கல்லை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்

திரவ கல் என்பது பாலிமர் ரெசின்கள் மற்றும் சிறப்பு கலப்படங்களின் கலவையுடன் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் புறணி ஆகும். முதலில், chipboard ஒரு தாள் வடிவத்தை வெட்டி, ஒரு ப்ரைமர் பூசப்பட்ட, மற்றும் முடித்த கலவை ஒரு அடுக்கு மேல் தெளிக்கப்படுகிறது.

திரவக் கல்லைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம் தாள் பொருட்களுடன் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில் இருந்து அடிப்படையில் வேறுபட்டது, இது மூட்டுகள் தெரியாத வகையில் அதே நிறத்தின் கலவையைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

பூச்சு அரிப்பை எதிர்க்கும், நீண்ட காலத்திற்கு அதன் நிறத்தை வைத்திருக்கிறது, இயந்திர சேதத்தை நன்கு எதிர்க்கிறது. பொருளின் மீது பூஞ்சை மற்றும் அச்சு வளராது, மேலும் அது அழுக்கை உறிஞ்சாது. சேதமடைந்த பகுதிகளை மீட்டெடுப்பது எளிது.

திரவக் கல்லின் தீமைகள் அடித்தளத்தில் நிகழும் மாற்றங்களின் மீது வலுவான சார்பு அடங்கும். சிப்போர்டு மற்றும் ஃபைபர் போர்டு தாள்கள் ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படும் போது சிதைவுக்கு உட்பட்டவை. பொருள் ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுவதால், அடித்தளத்தைப் போலவே, அதன் வடிவத்தையும் மாற்ற முடியும்.

திரவக் கல்லின் நிறங்கள் மற்றும் அமைப்புகளின் தேர்வு அக்ரிலிக் விட சிறியது, ஆனால் பல வாங்குபவர்கள் இன்னும் அதைத் தேர்வு செய்கிறார்கள். இந்த வழக்கில், பயன்பாட்டின் எளிமை மிகவும் முக்கியமானது. வாங்குபவர் தனது சொந்த கைகளால் திரவ கல்லிலிருந்து ஒரு மடுவுடன் ஒரு திடமான கவுண்டர்டாப்பை உருவாக்க முடியும். பூச்சு சுத்தமாகவும் தடையற்றதாகவும் இருக்கும்.

திரவ கல் கொண்ட அசல் சமையலறை வடிவமைப்பு

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு கல் கவுண்டர்டாப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது

தொடங்குவதற்கு, எதிர்கால தயாரிப்பின் ஓவியத்தையும் வரைபடத்தையும் தயார் செய்யவும். ஏற்கனவே உள்ள தொகுப்பின் கூறுகளை மாற்றுவது பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம் என்றால், வடிவமைப்பு சிக்கல்கள் எதுவும் ஏற்படாது: நீங்கள் பழைய டேப்லெட்டை நகலெடுத்து, பெறப்பட்ட பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் புதிய ஒன்றை உருவாக்கலாம். நீங்கள் புதிய தளபாடங்கள் செய்ய வேண்டும் என்றால், இணையத்தில் கண்டுபிடித்து செயற்கை கல்லால் செய்யப்பட்ட கவுண்டர்டாப்புகளின் புகைப்படங்களைப் பார்ப்பது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும். இது புதிய வடிவமைப்பு யோசனைகளுடன் வளப்படுத்தலாம்.

எளிமையான விருப்பம் ஒரு நேரியல் சமையலறைக்கு ஒரு செவ்வக கவுண்டர்டாப் ஆகும். வடிவமைக்க மிகவும் கடினமான விஷயம் U- வடிவ தொகுப்பு ஆகும். அனுபவம் இல்லை என்றால், அத்தகைய தளபாடங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியை ஒப்படைப்பது நல்லது தொழில்முறை கைவினைஞர்கள். அவர்கள் ஒரு மடுவுடன் ஒரு திடமான மேற்பரப்பை உருவாக்குவார்கள், அதில் seams மற்றும் மூட்டுகள் தெரியவில்லை.

நிலை 1: அளவீடு மற்றும் வடிவமைப்பு

• புதிய டேப்லெப்பிற்கான பரிமாணங்கள் தொகுப்பின் அடிப்பகுதியில் இருந்து எடுக்கப்படுகின்றன. உகந்த வேலை மேற்பரப்பு ஆழம் 600 மிமீ ஆகும். இந்த வழக்கில், முடிவு மற்றும் விளிம்பிற்கான கொடுப்பனவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம் - 5 மிமீ. அதன்படி, ஆழம் 605 மி.மீ.

• அடுத்து, தயாரிப்பின் ஓவியம் வரைபடத் தாளில் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது ஒரு வரைவு; தொழில்நுட்ப ஓட்டைகள் அதில் குறிக்கப்படவில்லை.

ஒரு எளிய செவ்வக மேஜையின் வரைதல்

• அடுத்த கட்டம் 1: 1 என்ற அளவில் ஒரு அட்டை மாதிரியைத் தயாரிக்கிறது. தேவையான அளவு திடமான பொருளின் திடமான துண்டுகளை எடுத்துக்கொள்வது சிறந்தது.

• முடிக்கப்பட்ட மாதிரி "முயற்சிக்கப்பட்டது", ஒரு கல் கவுண்டர்டாப்பை உருவாக்க திட்டமிடப்பட்டதைப் போலவே அமைக்கப்பட்டுள்ளது. சுவர் மற்றும் அட்டைக்கு இடையில் எந்த இடைவெளிகளும் இல்லை என்பதையும், தயாரிப்பு வளைந்திருக்கவில்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம்.

• தேவைப்பட்டால், தளவமைப்பு சரிசெய்யப்படுகிறது. சமையலறை மூலையில் இருந்தால், அட்டை வெற்று துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது.

நிலை 2: அச்சு தயாரித்தல்

உங்கள் சொந்த கைகளால் செயற்கை கல்லில் இருந்து ஒரு கவுண்டர்டாப்பை உருவாக்க, உங்களுக்கு ஒரு வார்ப்பு கலவை மற்றும் ஒரு அச்சு தேவைப்படும். கலவையை ஒரு வன்பொருள் கடையில் வாங்க முடிந்தால், வடிவத்துடன் சிரமங்கள் ஏற்படலாம்.

சிப்போர்டிலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க்கை நீங்களே உருவாக்குவதே மலிவான விருப்பம். நீங்கள் பாலியூரிதீன் அல்லது காணலாம் சிலிகான் அச்சுதொழில்துறை உற்பத்தி. எதிர்காலத்தில் நீங்கள் அதை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்த திட்டமிட்டால், அத்தகைய செலவுகள் செலுத்தப்படும். ஒரு முறை பயன்பாட்டிற்கு, இவ்வளவு செலவு செய்வது மதிப்புக்குரியது அல்ல.

பணி ஆணை:

• எதிர்கால தயாரிப்புக்கான டெம்ப்ளேட் chipboard இலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டு சட்டசபை அட்டவணையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

• சிப்போர்டு கீற்றுகள் டெம்ப்ளேட்டிற்கு எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நிறுத்தங்கள் சூடான உருகும் பிசின் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இது ஃபார்ம்வொர்க்காக மாறிவிடும். அதன் seams பிளாஸ்டிக்னுடன் சீல் செய்யப்பட வேண்டும்.

• பிளாஸ்டைன் கவனமாக சமன் செய்யப்பட்டு அதிகப்படியான அகற்றப்படுகிறது. வேலை முடிந்தவரை கவனமாக செய்யப்பட வேண்டும், ஏனென்றால் ... எதிர்கால உற்பத்தியின் விளிம்பின் தோற்றம் இதைப் பொறுத்தது

• முடிக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க் முற்றிலும் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, தூசி இல்லாமல், உள்ளே இருந்து மெழுகு அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். வேறுபாடுகள் இல்லாமல் ஒரே மாதிரியாக இருப்பது முக்கியம். உறைந்த கலவையை அச்சிலிருந்து பிரிக்க மெழுகு தேவைப்படுகிறது.

• ஃபார்ம்வொர்க் ஃபில்லர் மற்றும் ஹார்டனருடன் அக்ரிலிக் ஜெல்லை ஊற்றுவதற்கு முற்றிலும் தயாராக உள்ளது.

நிலை 3: டேப்லெட்டை உருவாக்குதல்

• வார்ப்பு கலவையை தயாரிப்பது அவசியம். இது பிசின், கலப்படங்கள், சாயங்கள் மற்றும் கடினப்படுத்துதலை துரிதப்படுத்தும் சேர்க்கைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளுக்கு இணங்க அனைத்து கூறுகளும் கண்டிப்பாக கலக்கப்படுகின்றன.

• முடிக்கப்பட்ட கலவை ஃபார்ம்வொர்க்கில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. நீங்கள் 5-6 மிமீ ஒரு அடுக்கு பெற வேண்டும்.

• ஒரு chipboard டெம்ப்ளேட் மேல் வைக்கப்பட்டு, அதன் மீது ஒரு எடை வைக்கப்படுகிறது. டெம்ப்ளேட் வார்ப்பு கலவையை பிழியவில்லை என்பதை நீங்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும்.

• தயாரிப்பு 25-30 நிமிடங்கள் சுமையின் கீழ் இருக்க வேண்டும். இதற்குப் பிறகு, அது அகற்றப்பட்டு, அடுத்த அடுக்கு கலவையின் முதல் அடுக்கு மீது ஊற்றப்படுகிறது. டேப்லெப்பின் விளிம்புகளை உருவாக்க பிசின் இடைவெளிகளிலும் பிளவுகளிலும் பாய வேண்டும்.

• கலவை உலர ஒரு நாள் ஆகும். பின்னர் ஃபார்ம்வொர்க் கவனமாக அகற்றப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தரையில், மெருகூட்டப்பட்டு, ஹெட்செட் சட்டத்தில் ஏற்றப்படுகிறது.

வார்ப்பு கலவைகள் மற்றும் கலவைகளை பிரித்தல்

• ஜிப்சம் கலவை. பொருத்தமான ஜிப்சம் தரங்கள் G5 - G7. கலவைகள் விரைவாக அமைக்கப்பட்டன, எனவே அவை சிறிய பகுதிகளாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. கடினப்படுத்தும் செயல்முறையை மெதுவாக்க, பயன்படுத்தவும் சிட்ரிக் அமிலம்(அடிப்படை பொருளின் எடையால் 0.3%). ஒரு நிழலைத் தேர்ந்தெடுக்க, கூறுகள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் கலக்கப்பட்டு சோதனை மாதிரிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தயாரிப்பிலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பிரிப்பதற்கான சிறந்த கலவை மெழுகு + டர்பெண்டைன் (1:7).
• கான்கிரீட் கலவை. அத்தகைய கலவையைத் தயாரிக்க, காரங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் நிறமிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. அடிப்படை மணல் (1 பகுதி) மற்றும் சிமெண்ட் (3 பாகங்கள்). வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பாலிமர் சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. சயட்டிம், எமல்சோல் அல்லது லிடோல் ஆகியவை பொருத்தமான பிரிக்கும் கலவை ஆகும்.
• அக்ரிலிக் கலவை. இது அக்ரிலிக் (1 பகுதி) மற்றும் நிரப்பு (3 பாகங்கள்) ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. நிறமியின் அளவு நிரப்பியின் எடையால் 2-6% ஆக இருக்க வேண்டும். பிசினில் ஒரு கடினப்படுத்தி சேர்க்கப்படுகிறது, பின்னர் நிறமியுடன் ஒரு நிரப்பு. உற்பத்தி செலவைக் குறைக்க, நீங்கள் எந்த பாறை அல்லது சரளையின் நொறுக்குத் தீனிகளையும் நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தலாம். சையடிமைப் பயன்படுத்தி வடிவத்தையும் தயாரிப்பையும் பிரிக்கலாம். ஸ்டைரீனில் (1:10) ஸ்டீரினின் தீர்வு ஒரு விருப்பமாகும்.

ஆலோசனை. மலிவான விருப்பம் கான்கிரீட் கலவையாகும். முடிக்கப்பட்ட கவுண்டர்டாப்பின் தோற்றம் பிளாஸ்டர் அல்லது அக்ரிலிக் பயன்படுத்தும் போது சுவாரஸ்யமாக இல்லை, ஆனால் தயாரிப்பு நீடித்த, சரிசெய்யக்கூடிய மற்றும் மிகவும் நீடித்ததாக இருக்கும். கான்கிரீட் கவுண்டர்டாப்புகள் நீடிக்கும் வகையில் கட்டப்பட்டுள்ளன.