Tezgahların sıvı granit ile imalatı ve bitirilmesi. Yapay taş tezgah imalat işi

Başlangıç ​​​​sermayesi - 300 bin ruble'den.

– iç pazarın en umut verici ve istikrarlı segmentlerinden biri. Mobilya segmentini ayrı ayrı ele alırsak en popüler ve karlı sektörlerden biri de mutfak takımlarının üretimidir. Giriş engelinin düşük olması aynı zamanda yeni yetişen girişimcilerin de lehinedir.

Ancak burada bir takım nüansları dikkate almaya değer. Örneğin, istatistiklere göre, modern bir mutfak takımının ortalama siparişi, tüm bireysel elemanları (çekmeceler, dolaplar, komodinler, armatürler vb.) dikkate alındığında, alıcıya ayrı bir tezgah satın almaktan daha ucuza mal olacaktır. Elbette, güç katmak için ayrıca kalın bir filmle kaplanmış ucuz, düşük kaliteli sunta tezgahları değil, yapay taş veya akrilik malzemeden yapılmış yüksek kaliteli ürünleri kastediyoruz (bu nedenle bunlara akrilik tezgah denir).

Geçtiğimiz birkaç yılda yapay taş ürünleri, mükemmel performansları nedeniyle birçok sektörde hızla popülerlik kazandı: dayanıklılık, güvenilirlik ve dayanıklılık. Akrilik uygulama yelpazesi çok geniştir: akrilik tezgahlar, bar tezgahları, yıkama ekipmanları, pencere pervazları ve diğer iç elemanların üretimi.

Artık neredeyse her mutfak üreticisi yapay taştan tezgah üretiyor. Ancak çoğu zaman bu tür tezgahlar şirketin kendisi tarafından değil, üçüncü taraf fabrikalar tarafından üretiliyor: küçük mobilya fabrikalarının “dış kaynaklı” bir akrilik tezgah sipariş etmesi, üretim için tam teşekküllü bir üretim hattına yatırım yapmaktan daha kolaydır. Ayrıca mutfak takımı siparişleri her zaman bulunamayacağından bu tür ekipmanlar süresiz olarak atıl kalabilir. Ayrıca bu iş projesinin özelliği, her zamanki gibi çalışmanıza izin vermeyecektir.

Yukarıda sıralanan faktörlerin tümü, tezgah üstü ve yapay taştan yapılmış diğer iç elemanların üretimi için bir iş kurmayı, daha fazla gelişme potansiyeli olan çok çekici bir girişim haline getiriyor ve giriş için düşük eşik, onu yeni başlayan girişimciler için daha da çekici kılıyor.

İşçileri işe almak, ekipman satın almak, çalışma alanı kiralamak

Yapay taştan tezgah ve pencere pervazları yapma sürecinde bir nüansı dikkate almakta fayda var: her proje benzersizdir ve temel olarak doğru taslağa sahip değildir. Çoğu zaman, bazı elemanların, örneğin düz olmayan duvarlara veya bir pencere ve eğimin (pencere pervazları durumunda) oluşturduğu çeşitli açılara uyacak şekilde ayarlanması gerekir. Bu tür sorunlar, hem Sovyet hem de modern binalardaki çoğu Rus dairesinde geçerlidir, ancak özel olanlardan bahsetmeye gerek yoktur. Yukarıdakilerin hepsini özetleyerek, bu durumlarda mobil olmayan kurulumların (örneğin format kesme ekipmanı) kullanılmasının mantıksız olduğu ve bazı durumlarda imkansız olduğu belirtilebilir: yapay taşla çalışırken daha iyidir yalnızca elde taşınan elektrikli aletleri kullanın.

Bir yandan bu, sabit kurulum satın alma maliyetini önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır. Öte yandan, çalışan bir kadroyu sürdürmek size çok daha pahalıya mal olacaktır: Elektrikli bir aletle yapay taş gibi pahalı bir malzeme üzerinde çalışmak en sorumlu ve profesyonel yaklaşımı gerektirir. Bu sorun, çalışanın çalışma saatleri için değil, yapılan iş (üretilen ürün birimleri) için ödeme aldığı parça başı ücretler belirlenerek kolaylıkla çözülebilir.

Akrilik malzeme üzerinde gerçekleştirilen ana işlemler (fabrikaya belirli kalınlıkta levha halinde teslim edilir):

• Levhanın teknik spesifikasyonlara uygun olarak ayrı boşluklara kesilmesi;
• Yapıştırmadan önce dikişlerin daha sonra ayarlanması;
• Nihai ürün yüzeylerinin taşlanması.

Tezgah ve diğer akrilik ürünlerin yapımı için gerekli kurulum ve aletler yukarıda listelenen prosedürlere uygun olmalıdır. Aşağıda sunduğumuz liste, mutfak üretimi için gerekli olan üretim hattının minimum konfigürasyonudur (bu liste daha çok başlangıç ​​​​sermayesi küçük olan girişimcilere yöneliktir; bundan sonra aletler yenilenebilir ve yenilenmelidir). Setler. Hesaplama, 3-4 işçinin çalıştığı nispeten küçük (ancak kurulum minimum 50 m2 çalışma alanı gerektirir) bir atölye için yapılmıştır:

• Güçlü (1,6 kilovattan fazla) yüksek kaliteli frezeleme takımı. Bir ürünün düzgün olmayan yüzeylerini düzeltmek, dikişleri ayarlamak ve yapımı zor elemanları (örneğin yuvarlatılmış kenarlar veya belirli dekoratif kesimler) kesmek için kullanılır. Maliyet - yaklaşık 10-15 bin ruble.
• Eksantrik zımpara makinesi (zımpara makinesi). Bitmiş ürünün ince bir tabakasını (son cila) zımparalamak ve cilalamak için kullanılır. Maliyet yaklaşık 10 bin ruble.
• Sac iş parçalarının ve doğrusal olmayan kesimlerin taşlanması ve parlatılması için kullanılan, sarkaç darbesi olmayan bir dekupaj testeresi. Maliyeti yaklaşık 2 bin ruble.

Ayrı bir gider kalemi, sarf malzemeleri (farklı aşındırıcı boyutlarda taşlama için zımpara kağıtları, cilalar vb.), çeşitli ataşmanlar (elektrikli testere için dosyalar, eğimli kenarları çıkarmak için çeşitli konfigürasyonlarda freze setleri vb.) ve ayrıca yardımcı sabit kurulumlardır. - tabancalar (yapıştırıcı solüsyonlu tüpler için), her türlü kelepçe, düzelticiler (küçük, 45 derecelik açıyla ataşmanlarla) vb. Ayrıca bitmiş ürünleri, dolapları ve çok daha fazlasını monte etmek için çalışma masalarını da unutmayın.

Bu yönün özgüllüğü

Bu imalat sektöründe özel tüccarlarla doğrudan temas kurmanız pek mümkün değildir. Bitmiş ürünler (veya plastik çift camlı pencereler) için ana satış noktalarınız şunlardır.

Doğrudan müşteri ile önceden kararlaştırılan teknik spesifikasyonlara göre (bitmiş ürünün boyutları, konfigürasyonu, dekoratif tasarımı ve renk şeması hakkında), masif (çoğunlukla) akrilik masa üstü üretilir. Genel boyutların ölçümünde her türlü hata, ürünün düz olmayan duvarlarla uyumsuzluğu, konfigürasyonun alıcının gereksinimleriyle tutarsızlığı veya masa tablasının geçme kabiliyeti gibi banal bir husus (ve çoğu zaman bitmiş ürünler büyük genel boyutlara sahiptir) ) standart bir asansöre veya kapı aralığına - tüm bu sorunları omuzlarınızdan müşterinin omuzlarına yüklersiniz. Ve siparişin her yeniden işlenmesi ve ek işlenmesi için kendileri ekstra ödeme yapar.

Buradaki asıl sorun, bir siparişi tamamlamak için gereken ortalama süredir. Mobilya firmalarının kendileri de belirli zaman aralıklarına tabidir ve bu nedenle 3. kişileri “çekerler”. Rusya'ya ise Uzak Doğu ülkelerinden, çoğunlukla Güney Kore'den yapay taş tedarik ediliyor. Bu nedenle, trendi mümkün olduğu kadar dikkatli bir şekilde izlemek ve belirli başlangıç ​​malzemeleri ve hammadde rezervleri oluşturmak ve ayrıca bu bağlantıdaki her katılımcıyla (imalat şirketi, nakliye şirketi gibi) nakliye için daha net zaman çerçeveleri belirlemek gerekir. diğerleriyle birlikte, resmi tedarikçilerin Rus şubeleri ve gümrük yetkililerinin depo çalışanlarına kadar.

Açıkça planlanmış ve organize edilmiş bir yaklaşımla, sonunda küçük bir başlangıç ​​yatırımıyla iyi bir net kâra sahip, iyi işleyen bir işletme elde ederiz: sadece 1 yaprak yapay taş için fiyat etiketlerini karşılaştırın - (yaklaşık 30 avro, bu da eşdeğerdir) 3,68 m x 0,76 m x 0,0127 m boyutlarında 1 sayfa ve bitmiş akrilik masa üstü için 21 bin ruble - 12-30 bin ruble/l.m civarında. (doğrusal metre). Ve böyle bir sayfadan yaklaşık 3-4 masa üstü yapabilirsiniz!

Akrilik taş tezgah üretimi hakkında her şeyi 5 dakikada öğrenin

Az önce nasıl kurulacağından bahsetmiştik. Bu malzemeden yapılmış unsurlara sahip mobilyalar tüketiciler tarafından oldukça beğenilmektedir ve oldukça yüksek fiyatlara rağmen istikrarlı talep görmektedir. Ürünlerin fiyatının potansiyel alıcıların çoğunluğu için uygun olmasını sağlayacak şekilde kendi taş tezgah üretimimizi kurmamız mümkün mü? Sonuçta böyle bir ürün sürekli talep görecek.

Kısa bir süre önce, Maxim Popov (Minplastan şirketinin yöneticisi) tarafından geliştirilen ve patenti alınan yeni bir teknoloji piyasaya çıktı. Düşük fiyatlarla kaliteli mal üretimi için yeni fırsatlar açtı. Sonuçta yapay taş üretimi için tüm hammaddeler Rusya'dan satın alınabiliyor. Bu, yeni teknolojiye dayanarak yapay taş tezgah üretimi için karlı bir iş kurmayı mümkün kılar. Yeni teknolojinin gelişiyle böyle bir işin faydalarına bakalım.

Her şeyden önce, nispeten düşük malzeme maliyetidir ( 1800 ovmak. metrekare başına), masa tablalarının üretimi için gereklidir. Bu kabaca, işleme dahil normal bir tezgahın maliyetine karşılık gelir. Üstelik tüm bu malzemeler geniş bir alana dağılmış durumda ve bu da bölgesel hammadde tedarikçileri bulmayı mümkün kılıyor.

Bu, teslimatı basitleştirir ve döviz dalgalanmalarına duyarlı olmayan fiyat istikrarı sağlar. Ayrıca taş mutfak tezgahı üretimi yeni teknoloji kullanarak, atıksız yani, kullanılamayan malzemelerden kurtulmanıza veya bunların nasıl geri dönüştürülebileceği konusunda kafa yormanıza gerek yok.

Ek olarak, üretim tesislerine yönelik gereksinimler düşüktür, bu da tesislerin kiralanmasından tasarruf etmenize ve hatta bunu kendi başınıza satın almanıza olanak tanır. Var olmak Farklı yollarÖnerilen teknolojinin kullanılmasından yararlanın. Mobilya üreticileri, sunta masa tablaları yerine, ürünlerini kendi ürettikleri aksesuarlarla donatarak, ürünlerinin çekiciliğini artırabilirler. Ürünün tüketici kalitesi önemli ölçüde artacaktır. Aynı zamanda fiyatı üretim maliyeti kadar yani sadece 1-2 bin ruble artırmak yeterli. Sonuç olarak böyle bir mutfağı satın almak tüketici açısından oldukça cazip olacaktır.

Veya yerel mobilya üreticilerine daha fazla satış yapmak için üretimi kolayca organize edebilirsiniz. Çok az mobilya üreticisinin kendi üretimi var. Ancak yerel bir üreticiden Avrupalı ​​​​meslektaşlarından birkaç kat daha düşük bir fiyata tezgah satın alma fırsatı birçoğunun ilgisini çekecektir.

Açık şu an tezgahın doğrusal metresi başına minimum maliyet yaklaşık 6.500 ruble. Fiyatı 2000 ruble olarak belirleyen yeni teknolojinin yardımıyla oldukça yüksek bir kar elde edeceksiniz.

Ancak bu fiyat daha yüksek olabilir. Böylece fiyat politikanızı belirlerken MinPlastan teknolojisi size büyük avantaj sağlayacaktır. Teknolojinin yeteneklerini kullanarak istikrarlı bir gelir getirecek karlı üretim düzenleyebilirsiniz. Üstelik bu iş alanı henüz tam anlamıyla dolu değil.

Teknolojinin geliştiricisi, üretimin tüm yönlerini ve kullanılan malzemeleri adım adım açıklayan ayrıntılı video talimatlarını satın alarak nüanslarını tanımayı teklif ediyor. Geçmek isteyenler özgür Yazarın Çelyabinsk'teki üretim tesisinde ek eğitim, geliştiricinin web sitesine önceden kayıt yaptırılarak yapılabilir ( minplastan.ru)

Yapay taşın ortaya çıkışıyla mutfak tezgahı tamamen işlevsel bir unsur olmaktan çıktı. Çarpıcı bir tasarım tekniği olan kompozisyonun merkezi haline geldi.

Bu yüzden bu kadar popüler yapay taştan tezgahı kendi ellerinizle yapmak . Ancak bu makale uygulamalı dersler içermeyecek, sadece teknolojik aşamaları ve bunun için gerekli araçları size tanıtacaktır.

Mutfak tezgahı yapmak için malzeme

Genellikle “yapay taş” olarak adlandırılan 2 tip kaplama malzemesi vardır:

1. Aynı adı taşıyan reçine ve% 60-70 ince mineral dolgu maddesinin bir bileşimi olan akrilik taş adı verilen taş. Daha ucuz bir analog, bağlayıcı bileşeni polyester reçine olan polyester taştır. Bitmiş sacların kalınlığı: 3, 6, 9, 12, 19, 30 mm.

2. Çoğunlukla %90-95 kaba kuvars ve polimer reçineden oluşan aglomera. Yüksek yüzey mukavemetine sahiptir. Sac kalınlığı: 12, 20, 30 mm.

Akrilik taş gibi mutfak tezgahı yapmak için malzeme Esneklik ile karakterize edilir, bu nedenle gelecekteki ürün çeşitli şekillere ve sınırsız uzunluğa sahip olabilir. Çalışma yüzeyinin kalınlığı 3 veya 12 mm'dir. İlk durumda yapay masa tablasının suntadan yapılmış sağlam bir tabanı olmalı, ikincisinde neme dayanıklı kontrplaktan yapılmış bir çerçeve yeterlidir. Özel dayanıklılık ve sağlamlık için kullanılan taştan nervürler yapıştırılmıştır.

Aglomeradan tezgah üretimi kendine has özelliklere sahiptir. Bu yapay taşın yüksek sertliği nedeniyle ürün tasarımı dikdörtgen şekille sınırlıdır ve standart sac uzunluğu üç metreyi geçmemektedir.

Tezgah üretimi için donatım

Akrilik Taş Aletler her marangoz tarafından bilinir. Bunlar testereler (daldırma ve gönye), dekupaj testeresi, freze, öğütücüdür. Geriye kalan tek şey bir üretici seçmek.

Tanınmış markaların saygınlığından hiçbir şekilde ödün vermeden Festool'u seçmenizi öneririz. Sistematik yapısı ve geniş ekipman seçimi ile öne çıkıyor. Kurnaz "Festulov hileleri" yalnızca işi kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda belirli bir işlemi tamamlamak için gereken süreyi de önemli ölçüde azaltır. Pek çok ustanın incelemelerine göre, bunu hemen satın almadıkları için pişman oldular masa üstü aracı , çünkü deneyimler bunun en güvenilir ve kullanışlı olduğunu göstermiştir.

Festool, akrilik ve mineral taşların işlenmesi için kendi programını geliştirmiştir ve bu çerçevede cephaneliğinden aşağıdaki modelleri sunmaktadır:

• Özel bıçaklı dalma testere TS 55 R (TS 75). Ürünü kesmek için gereklidir.
• Kılavuz rayı FS 3000/2.
• 12 mm halkalı OF 1400 (OF 2200) freze. Birleştirme yüzeylerinin hassas işlenmesi için kullanılır. Bir takım kesiciler, kopya halkaları ve freze şablonları ile donatılmıştır.
• Kesimler ve yuvarlamalar için dekupaj testeresi TRION PS 300.
• Değişken sertlikte disklere sahip Rotex RO 150, RO 90 zımpara makineleri.
• Cila makinesiRAP-150 Shinex.
• Elektrikli süpürge CTL MINI veya CTL 26 E.

İhtiyacınız olacak ekipman: kelepçeler, iki bileşenli tutkal tabancası, sıcakta eriyen tabanca, Festool aşındırıcılar (Granat, Titan2, Platin2).

Yapay taş tezgah üretim teknolojisi

BEN.Ölçüm alma

Bu aşamada düzleştirilmiş mutfağın zaten yerinde olması gerekir. Gelecekteki masa tablasının tam boyutlarını elde etmek için, duvarların tüm boşluklarını ve düzensizliklerini anında gösterecek bir MDF şablonu kullanılması tavsiye edilir. Yüzeyinde lavabonun ve ocağın hatlarını ve dolapların kenarlarını işaretlemek uygundur.

II. Parçaların kesilmesi ve hazırlanması

Seçilen yapay taş levhalara (12 mm) bir kesme haritası uygulanır. Masa tablasının ve süpürgeliğin uç şeritleri dalma testere ile kesilir. Birbirine yapıştırılacak parçaların tüm yüzeyleri frezelenir. Aynı zamanda gelecekteki dikişin görünmezliği kesicinin kalitesine ve keskinliğine bağlıdır.

III.Boşlukları yapıştırma

Yapıştırılacak masa tablasının her bir parçasının üst yüzeyine, birleştirme hattı boyunca kontrplak küpler sıcak tutkalla yapıştırılır. Bu alan öncelikle alkol veya asetonla yağdan arındırılır.

İçine iki bileşenli tutkalın döküleceği iş parçaları arasında 1-1,5 mm boşluk bırakılır. Yapıştırılacak yüzeyin tamamına eşit şekilde dağıtılması önemlidir. Bu durumda bağlantı boyunca tezgah üzerine maskeleme bandı yapıştırmanız gerekir.

Dikiş doldurulduktan sonra parçalar kelepçelerle sıkılır. Tutkal sertleşmemişken alanın yataylığını kontrol etmek için bir küp ve çekiç kullanın.

20 dakika sonra kelepçeler çıkarılabilir. Kontrplak küpleri bir çekiçle dikkatlice birbirine vurulur ve sıcakta eriyen yapıştırıcı bir keski ile çıkarılır. Fazla iki bileşenli tutkal zımparalanır.

IV.Masa tablasının iç ve dış hatlarının kesilmesi

Önceden hazırlanmış bir şablon kullanılarak, tezgahın kontur çizgileri iş parçasının ön yüzeyine uygulanır. Daldırma testeresi kullanılarak kesilirler. Kavisli kısım bir testere ile kesilir. Bitmiş kontur frezelenir.

V.Uç şeridi yapıştırmak için çeyreği hazırlama

Çeyrek elde etmek için masa üstü arka tarafa çevrilir ve alt yataklı bir kesici ile iç kontur boyunca frezelenir. Köşede halka kesici ile yapıştırma alanı genişletilir.

Masa tablasının konturu kavisli ise uygun şekle sahip bir uç şerit hazırlanır. Bunu yapmak için düz iş parçası özel bir ocakta 165 ° C'ye ısıtılır, çeyrekte kurulur ve 8-10 cm sonra kelepçelerle sabitlenir, soğuduktan sonra kalıplanmış parça çıkarılır. Yapıştırma işlemi daha sonra yapılacaktır.

VI.Lavabo ve ocak için kesimler, uçları yapıştırma

Uç şeritleri yapıştırmaya başlamadan önce arka tarafa önceden uygulanan işaretlere göre ekipman için kesimler yapılır. Bu durumda sadece dalma testere kullanılır ve kesimler tamamlanmaz. Bu işlemin tamamlanmasının ardından uçları kelepçelerle sabitleyerek yapıştırabilirsiniz. Ayrıca ocak ve lavabo kesiminin köşelerini güçlendirmek için bu yerlere 10x10 cm ölçülerinde taş kareler yapıştırılır, dikişi güçlendirmek için 10 cm genişliğinde şerit kullanılır.

VII.Çerçeve yapımı

Yapay taştan yapılmış tezgah şeklini aldıktan sonra neme dayanıklı kontrplaktan çerçeve yapılması gerekmektedir. Bunu yapmak için, tüm ölçümler yapıldıktan sonra, dolapların çevresine ve kenarlarına veya her yarım metrede bir silikonla yapıştırılan kütükler yapılır.

5 saatlik sertleşmenin ardından çıkıntılı parçaları frezelemeye, fazla tutkalı çıkarmaya ve çerçeveyi zımparalamaya başlayabilirsiniz. Bu çalışma sonunda masa tablası ön tarafa çevrilir ve testere ile tamamlanmayan kesimler dekupaj testeresi kullanılarak tamamlanır.

Nihayet

Artık bir fikrin var nasıl yapılır yapay tezgah Festool aletini kullanarak. Geriye kalan tek şey taşlama ve cilalamanın sırlarına hakim olmaktır.

Terimler Sözlüğü

Yapışma- (Latince kelimeden adhaesio"Yapışma" anlamına gelen "yapışma"), yüzey kuvvetleri veya diğer yapışma mekanizmaları nedeniyle farklı cisimlerin iki yüzeyinin birbirine bağlandığı bir olgudur. Bu terim yapışmayı, yani bir malzemenin bir tabana, örneğin bir emaye filmin zemine yapışmasını ifade eder. Moleküler düzeyde iki farklı cismi yapıştırma yeteneği, farklı cisimlerin yüzeylerini yapıştırma yeteneği. Uygulanan malzemenin yüzeye iyi yapışması, sabitlemenin (fayans, panel vb.) yüksek mukavemeti ve güvenilirliği (sıva, macun, boya) anlamına gelir. Kelimenin tam anlamıyla yapışkanlık. Bu kelime, malzemelerin yüzeye yapışma derecesini karakterize eder.

Güçlendirme(Latince kelimeden armatör, "silah" anlamına gelir) - bir malzemenin veya yapının başka bir malzemeyle güçlendirilmesi, güçlendirilmesi. Betonarme ve taş yapılar, cam ürünler, plastik, seramik, alçı vb. imalatında kullanılır.

Butanoks(Butanox), AkzoNobel şirketinin (MEKR, MEKP) polimer reçineleri için sertleştiricinin ticari markasıdır.
Butanox® markası dünya çapındadır ünlü marka metil etil keton peroksit (eşanlamlılar: metil etil keton peroksit, MEKR, MEKP). Bu ürünler reçineleri ve jelkotları kürlemek için kullanılır. Butanox'un kullanımı akrilik küvetlerden spor arabalara, oltalardan endüstriyel depolama tanklarına kadar çok geniştir. Butanox, garantili olarak piyasadaki kimyasal olarak en kararlı MECP bileşimidir. düşük içerik su.

Başlatıcı(katalizör, sertleştirici) - doymamış bir polyester reçinenin polimerizasyon reaksiyonuna neden olan bir madde.

Katalizör(Yunanca'dan kataliz- çözünme) - kendisi değişmeden kimyasal reaksiyonu hızlandıran veya yavaşlatan bir madde.

Balmumu bırakın– Bu, yapışmayı önleyici harici bir malzemedir. Yapışmaz (serbest bırakılan) bileşikler, ekipmanın yüzeyi ile püskürtülen katman arasında yapışmayı önleyici bir bariyer oluşturan kimyasallar anlamına gelir. Bunlar, bitmiş ürünü matristen ayırmak için kullanılan mumlar ve maddelerdir. Ayırıcı balmumu, polyester reçine ve jelkot ürünlerini matris veya kalıptan ayırmak için ayırıcı madde olarak kullanılır. İki tür ayırıcı madde vardır: dahili ve harici. Dış kısımlar ekipmanın yüzeyine uygulanır, iç kısımlar ise bağlayıcının bileşimine (örneğin reçineye) uygulanır. Bununla birlikte, bağlayıcı bileşime ilave bir bileşenin eklenmesi, teknolojik ve fiziksel-mekanik özelliklerinde bir değişikliğe yol açabilir ve bu da bu tür maddelerin uygulanabilirliğini sınırlayabilir. Sıvı granit ile çalışmak için, en popüler olanı balmumu ayıran harici ayırıcılar kullanılır.

Viskozite- akışkan cisimlerin (sıvılar ve gazlar) bir parçanın diğerine göre hareketine direnme özelliği.

Jelkot- bu özel bir polimer reçine türüdür - çeşitli katkı maddeleri ile değiştirilmiş (yani eklenerek geliştirilmiş) yüksek kaliteli bir jelkot. Jelkot ile üretilen ürünler asitlere, klorlu suya ve hemen hemen her türlü kimyasala karşı dayanıklıdır. Kısa süreli 215°C sıcaklıklara dayanıklıdır, ani sıcaklık değişimlerinde yorulma (yani uzun süre) tahribat ve çatlama yapmaz. Ayrıca çizilmelere ve bulanıklaşmaya karşı da dayanıklıdır.
Jelkot, mutfak tezgahı ve lavaboları, kimyasal kaplar, tekne ve yatların üretimi için tasarlanmıştır. Jelkot ile yapılan mutfak tezgahlarında zamanla şişme veya kabarma oluşmaz. Ayrıca lekelere karşı daha dayanıklıdır. Jelkotun temel özellikleri, kimyasal saldırılara, çizilmeye, darbelere ve yüksek sıcaklığa karşı (diğer reçinelerle karşılaştırıldığında) arttırılmış dirençtir. Esnekliği nedeniyle çatlamaya maruz kalmaz. Deniz suyuna, kaynar suya ve diğer su ve buhar etkilerine karşı daha dayanıklıdır. Bu özelliklerinin yanı sıra oldukça açık renk sararmaya, bulanıklaşmaya ve solmaya karşı dayanıklıdır. İçerisindeki granüller açıkça tanımlanmıştır ve renkleri geleneksel polimer reçineye göre daha parlak görünür.

Jelkot- dekoratif- koruyucu kaplama, (film), çevresel etkilerden, ultraviyole radyasyondan korumak ve dekoratif özellikler kazandırmak amacıyla kompozitin yüzeyinde oluşturulmuştur. Jelkot, fiberglas veya suni mermerden yapılmış bir ürünün “yüzü”dür.

Dekoratif dolgu Grani Stone ®:

Dekoratif- Bir şeyi süslemek için kullanılan, amaçlanan. Örneğin, Dekoratif boyama. Dekoratif heykel. Süs bitkisi. Fransızca kelimeden türetilmiştir Dekoratif, bu da Latince'den geliyor dekor"süslemek" anlamına gelir.

Dolgu- herhangi bir ürüne, malzemeye vb. eklenen bir madde. gerekli özellikleri kazandırmak. Örneğin metal dolgulu plastik. Fındık dolgulu dondurma.

Adı Grani Stone ® iki kelimenin birleştirilmesiyle oluşturulmuştur:
Grani demek Granit, yalnızca Latin harfleriyle yazılmıştır. Taş – İngilizceden tercüme edildiğinde “taş” anlamına gelir. Böylece, Grani Stone®– Granit taşı anlamına gelir.

Şirketimizin ürünlerinin adında yer alan her kelimenin tanımını dikkatlice inceleyip anlarsanız:
Dekoratif dolgu Grani Stone ® şu şekilde tanımlanabilir:- daha sonra üretilen ürüne doğal granite benzer güzel bir görünüm ve gerekli özellikleri kazandırmak için jelkota eklenen, bir bileşim içinde karıştırılmış farklı boyut ve renklerde tanelerden (granüller) oluşan bir madde.

Kalsit- kalsiyum karbonatın doğal formlarından biri olan karbonat grubundan bir mineral. Dünya yüzeyinde son derece yaygın olarak bulunan, kayaç oluşturan bir mineral. Kalsit kireçtaşları, tebeşir kayaları ve karbonatitlerden oluşur. Kalsit en yaygın biyomineraldir: birçok canlı organizmanın yapısında, kabukların ve kemiklerin bileşiminde yer alır. "Kalsit" adı Yunanca "kireç" anlamına gelen kelimeden gelir. Mineralin ve çeşitlerinin diğer isimleri: taş çiçek, taş gül, kağıt direk, sarkıt, dikit, gök taşı, kağıt direk, antrakonit. Kalsit kireçtaşının temelidir.
İnce öğütülmüş kalsit çeşitli sistemlerde dolgu maddesi olarak kullanılır.

Kompresör(lat. Kompres- sıkıştırma) – gazları veya basınç altındaki havayı sıkıştırmak ve sağlamak için bir makine.

Matris(lat. matris (matris)- rahim; kök neden, kaynak). Ürün dökmek için kullanılan kalıbın ayna kopyası. Örneğin bir karton matris.

Kobalt oktoat REÇİNE KÜRLEME HIZLANDIRICIDIR.
(Gaz pedalı- Bir süreci hızlandıran bir cihaz veya madde. Örnekler: Sertleşme hızlandırıcı. Vulkanizasyon hızlandırıcı.)
Dış görünüş: Pembeden koyu mora kadar topaksız sıvı. Kirliliğe izin verilir.
Kobalt oktoat kullanma yöntemleri: stiren içinde her oranda çözünür ve her türlü doymamış polyester reçineyle iyi uyumludur.
Ana uygulama: Doymamış polyester reçineler ve bunlara dayalı dolgulu bileşimler için kürleme sistemlerinin başlatılmasının bir parçası olarak kullanılır.

Organik bileşikler, organik maddeler- karbon içeren bir bileşik sınıfı.

Ortoftalik ve izoftalik reçineler- ortoftalik ve izoftalik reçineler, reçinenin asit bazında farklılıklar gösterir.
İzoftalik reçine- izoftalik asit bazlı reçine.
Ortoftalik reçine- ortoftalik asit bazlı reçine.
Moleküler yapı açısından izoftalik reçineler diğerlerinden daha karmaşıktır.
İzoftalik reçineler geliştirilmiş fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir ve fiberglasa daha yüksek özellikler sağlar. Örneğin izoftalik reçine daha yüksek korozyon direncine ve solvent direncine sahiptir (karşılaştırıldığında) ortoftalik reçine), daha dayanıklıdır ve darbelere daha iyi dayanabilir. Bu nedenle en çok jelkotlarda kullanılır. Ayrıca daha iyi yapışma özelliklerine sahiptir.

Parafin- Petrol ve turba, kahverengi kömürün kuru damıtılması ürünlerinden elde edilen beyaz veya sarımsı mumsu bir madde (kibrit ve kurşun kalem yapımında, yalıtım malzemesi olarak, kimyasal hammadde olarak, tıpta kullanılır). Örneğin Parafin yağı. Parafin mumları. Parafin kağıdı.
Adı Latince'den geliyor parum - küçük ve affinis - benzerçoğu reaktife karşı duyarlılığının düşük olması nedeniyle.

Silah(fr. tabanca Fr. tabancaÇekçe'den pisala- “gıcırdayan, boru”) - elde tutulan, kısa namlulu, otomatik olmayan veya kendi kendine yüklenen (daha az sıklıkla otomatik) ateşli silah. Genellikle hem tek elle hem de iki elle kısa mesafeden (25-50 metreye kadar) ateş etmek için tasarlanmıştır. Hem saldırı hem de savunma amaçlı kullanılabilir.
Püskürtme tabancası benzetmeyle adlandırılmıştır.

Polimer- Bir veya daha fazla bileşen birimin tekrar tekrar tekrarlanmasıyla karakterize edilen, bir veya daha fazla bileşen birimi çıkarıldığında veya eklendiğinde pratik olarak değişmeden kalan, bir özellikler kompleksi sergilemeye yeterli miktarda birbirine bağlanan bir madde.
Polimerler- iki ila birkaç bin basit molekülün (monomer) füzyonuyla oluşan ve büyük bir moleküler yapı oluşturan maddeler. Selüloz gibi bazı polimerler doğal olarak oluşur; diğerleri polimerizasyon yöntemleriyle sentetik olarak elde edilir. Polimerler plastiklerin ve sentetik reçinelerin temelini oluşturur ve bu nedenle endüstride son derece önemlidir.
Kökenlerine göre polimerler doğal veya biyopolimerlere (örneğin proteinler, nükleik asitler, doğal kauçuk) ve sentetik, yani yapay olarak üretilenlere (örneğin polietilen, epoksi reçineler) ayrılır.
Polimerlerin özellikleri
Özel mekanik özellikler:

• esneklik - nispeten küçük bir yük (kauçuklar) altında yüksek geri dönüşümlü deformasyonlara maruz kalma yeteneği;
• camsı ve kristal polimerlerin (plastikler, organik cam) düşük kırılganlığı;
• makromoleküllerin yönlendirilmiş bir mekanik alanın etkisi altında yönlendirilebilme yeteneği, yani moleküller belirli bir yönde hizalanabilir, bu da bir maddeye (lif ve film üretiminde kullanılır) belirli özelliklerin kazandırılmasını mümkün kılar. .

• küçük miktarlardaki reaktifin (kauçuğun vulkanizasyonu, derinin tabaklanması vb.) etkisi altında fiziksel ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde değiştirme yeteneği. Yani polimerlerden oluşan maddeler kolaylıkla işlenebilmekte ve nitelikleri iyileştirilebilmektedir. Örneğin kuzu derisi (deri doğal bir polimerdir) az miktarda özel bir maddeyle işlenir ve sonuçta su geçirmez bir koyun derisi ceketi elde edilir.
  Polimerlerin özel özellikleri sadece yüksek moleküler ağırlıklarıyla değil, aynı zamanda makromoleküllerin zincir yapısına sahip olması ve benzersiz bir yapıya sahip olmasıyla da açıklanmaktadır. cansız doğaözellik - esneklik.

Stiren içinde parafin çözeltisi- emisyonları azaltmak amacıyla polyester reçinelere %1-2 oranında katkı maddesi ( emisyon- enlemden itibaren. Emisyon– stirenin radyasyonu). Görünüm: şeffaf, renksiz sıvı; 25°С'nin altındaki depolama sıcaklıklarında, bulanıklık ve pulların görünümü mümkündür, 30-40°С'ye ısıtıldığında kaybolur.

Çözücü(Latince'den çözücü- zayıflatmak) - diğer katı, sıvı veya gaz halindeki maddeleri çözebilen sıvı, katı veya gaz halindeki bir madde.

Reçine - 1. İğne yapraklı ağaçlar ve bazı tropik bitkiler tarafından üretilen yapışkan, havayı sertleştiren bir madde. Örneğin Çam, ladin reçinesi. Amber fosilleşmiş bir reçinedir.
2. genellikle çoğuldur. Kürlendiğinde erimeyen ve çözünmeyen ürünler haline gelen sentetik polimerler. Örneğin sentetik reçineler.

Doğal bitki reçineleri, bitkilerden akan bitki sularının buharlaştırılmasıyla elde edilir. doğal olarak veya sapları ve gövdeleri keserken. Alkol ve eter gibi çözücüler kullanılarak bitki materyallerinden ekstrakte edilebilirler. Bitki reçineleri arasında örneğin çam rosininin yanı sıra, scammonia yumrularından (gündüz otu adı verilen bir bitki) elde edilen reçine ve fosilleşmiş amber reçinesi bulunur. Hayvansal reçineler nadirdir. Bunlardan biri olan gomalak, Hindistan'da Mimoza familyasına ait bitkilerde yaşayan lak böceklerinin salgısıdır. Bazı bitki reçineleri tıpta kullanılmaktadır; Bu nedenle, skamonyum reçinesi müshil olarak kullanılır. Plastik yapımında kullanılan birçok sentetik reçine çeşidi vardır.

Çevremizdeki çok sayıda nesne reçineden yapılmıştır - örneğin televizyonların, mikrodalga fırınların, telefonların ve diğer ev aletlerinin muhafazaları, hediyelik eşyalar, tabaklar vb.

Yapay taş üretmek için özel olarak bu amaca yönelik bir reçine kullanılır.

Haddelenmiş cam mat yoğun kıyılmış cam elyaf kıtıktan yapılmış ve epoksi ve polyester reçinelere dayalı cam elyafı üretimi için tasarlanmış bir takviye malzemesidir. Yüzey yoğunluğuna ve bağlantı parçalarının tipine bağlı olarak cam mat iki türe ayrılır: toz ve emülsiyon. Laminatlar, fiberglas paneller ve muhafazalar bu malzemeden yapılmıştır. Araç ve daha fazlası. Cam mat bir takım olumlu özelliklerle karakterize edilir: kullanımı kolaydır, kolayca şekillendirilir, sabit ıslanabilirliğe sahiptir, şeffaftır ve neme dayanıklıdır.

Stiren- belirli bir kokuya sahip renksiz sıvı. Suda pratik olarak çözünmez, organik solventlerde yüksek oranda çözünür, polimerler için iyi bir solventtir. Stiren hafif toksiktir, ortalama öldürücü dozu yaklaşık 500-5000 mg/kg'dır (sıçanlarda). Stiren üçüncü tehlike sınıfına aittir. Stiren buharları mukoza zarlarını tahriş eder.

Tiksotropi- Bir maddenin mekanik stres altında viskoziteyi azaltma (sıvılaştırma) ve dinlenme halinde viskoziteyi artırma (kalınlaştırma) yeteneği. Örneğin tiksotropik boya fırçadan damlamaz ve iyi dengelenir. Hız arttıkça viskozite düşüyorsa akışkanın tiksotropik olduğu söylenir.

Üst kat- Çevreye artık stiren emisyonunu önleyen, kuru, sert, kir ve su geçirmez bir yüzey oluşturmak üzere tasarlanmış koruyucu bir kaplama.
Üst kat Fiberglas bir ürünün yüzeyinde dekoratif ve koruyucu bir tabaka oluşturmak için tasarlanmış bir kaplamadır. Son kat ile jelkot arasındaki temel fark, son katın matris yüzeyine değil, bitmiş ürüne uygulanmasıdır. Sonkatta parafinin bulunması nedeniyle kürlendikten sonra yüzey yapışkan kalmaz ve kolaylıkla zımparalanıp cilalanabilir.

Tezgah için malzeme seçerken sağlamlığına özel önem verilir. Bitmiş ürün güzel, güvenilir ve mekanik hasara, neme ve kimyasallara karşı dayanıklı olmalıdır. Taş tüm gereksinimleri mükemmel bir şekilde karşılıyor, ancak çok pahalı, bu nedenle yapay analogları seçmek mantıklı. Mükemmel değiller ve bilmeniz gereken kendi eksiklikleri var. Malzemelerin türlerine, özelliklerine bakalım ve yapay taştan kendi ellerinizle nasıl tezgah yapabileceğinizi bulalım

Yapay taşın birçok çeşidi vardır. Bunlar beton, alçı, kireç harcı, kil tuğladır. Çoğu zaman yapay taştan yapılmış tezgahlar aşağıdaki ürünleri ifade eder:

İç mekanda yapay taştan yapılmış masa üstü

• Beton. Malzeme inşaat ve iç tasarımda başarıyla kullanılmaktadır. Bu, onlarca yıl dayanabilecek devasa, yüksek mukavemetli bir tezgah yapmak için mükemmel bir seçenektir. Çeşitli katkı maddeleri kullanarak mutfağın değerli bir dekorasyonuna dönüşecek estetik bir ürün yapabilirsiniz.

• Hazır yapay taştan. Malzeme mağazadan satın alınabilir. 3-12 mm arası bitmiş levhalar halinde üretilmektedir. Önceden hazırlanmış bir tabana sabitlenir. Sonuç, ağır yüklere dayanabilecek güzel ve dayanıklı bir kaplamadır. Çizikler ortaya çıkarsa yapay taş tezgahı kendiniz onarmak kolaydır.

• Seramik fayanslardan yapılmıştır. Bu tür ürünler banyoda en uygun görünecektir ancak iyi seçenek mutfak seti tasarımı. Yapay taştan böyle bir tezgahı kendi ellerinizle yapmak, beton veya hazır malzemeden çok daha kolaydır. Taban olarak kontrplak veya OSB kullanılır.

Polimerler ve doğal malzemeler arasındaki fark

Yapay taş, polimer malzemelerin ve bunların işleme teknolojilerinin ortaya çıkmasıyla gerçek bir popülerlik kazandı. İç mekanları, cepheleri ve manzaraları süslemek için kullanılır. Polimerler duvarlar, zeminler, basamaklar, bordürler ve dekoratif unsurlar için güzel dekorasyonlar yapmak için kullanılır.

Polimerlerden üretilen ürünler neredeyse doğal taş kadar sağlam olup, özel boyalar ve katkı maddeleri sayesinde görünümleri daha da etkileyici olabilmektedir. Bitirme kolaylığına gelince, burada da polimerlerin bazı avantajları vardır. Malzeme, işi kolaylaştıran ince levhalar şeklinde üretilir ve bitmiş yüzey yapı üzerinde gereksiz yük oluşturmaz.

Yapay taşın rengi ve dokusu

Doğal taş, yapay taşa göre daha gözenekli bir yapıya sahiptir. Örneğin mermer kiri emer ve üzerinde kahve, şarap vb. kaynaklı gözle görülür lekeler kalır. Sadece cilalama ile giderilebilirler. Polimer yüzeyler daha yoğundur ve kirlenmeye daha az duyarlıdır. Kumtaşı ile karşılaştırıldığında daha dayanıklıdırlar ve çatlamazlar.

Çizim doğal taş benzersiz ve güzel, ancak renk aralığı hala sınırlıdır. Yapay malzeme kullanan kişilerin olanakları daha geniştir. Farklı renk katkılarına ve daha büyük tasarım potansiyeline sahip reçineleri seçebilirler. Bu tür malzemeler sadece tezgahları değil mutfak önlüklerini de süslemek için kullanılıyor ve panel oluşturmak için kullanılıyor.

Tezgah yapımı için yapay taş

Fotoğrafta yapay taştan yapılmış tezgahlar doğal taştan yapılmış ürünlerden ayırt edilemez ancak bu onların tek avantajı değil. Başkaları da var:

• Tekdüzelik. Doğal taş kullanırken sürekli fayans seçmeniz gerekir uygun gölge. Polimerlerde bu sorun kendiliğinden ortadan kalkar: tüm yüzey aynı renk ve dokuya sahiptir.

• Büyüklük ve şekil. Polimer malzemeden fayanslar önceden hazırlanır belirli boyut ve şekiller. Bu onunla çalışmayı çok daha kolay hale getiriyor, çünkü... testereleme işlemi yapılmasına gerek yoktur.

Mutfak tasarımında düzgün çizgiler

• Pürüzsüzlük. Sert malzemeleri kesmek, cilalamak ve zımparalamak pahalıdır. Polimerler pürüzsüz bir yüzeye sahip olduğundan işin maliyeti azaltılabilir.

Mutfak önlüğü ve tezgahı aynı tarzda

• Marangozluk aletlerini kullanma becerisi. Yapay taşı işlemek için hemen hemen her evde bulunan tanıdık araçları kullanabilirsiniz.

• Minimum atık miktarı. Birçok malzeme işleme işleminin basitleştirilmesi nedeniyle minimum düzeyde atık kalır. Polimerlere ek ayar gerektirmeden hemen istenilen şekil verilebilir.

Alışılmadık renk çözümleri

• Taşıma masrafı yok. Tesis sahibi, kendi elleriyle suni mermer veya granit yaparak, ağır levhaları istenilen zemine kaldırma ve taşıma masraflarından kurtulur.

• Hoş sıcaklık. Polimerler doğal taşa göre daha sıcaktır ve dokunuşu daha hoştur. Onlarla çalışmak daha rahat.

Not! Yapay taşın maliyeti yalnızca doğal taşla karşılaştırıldığında kabul edilebilir görünmektedir. Fiyatını MDF, seramik fayans, porselen fayans maliyetleriyle karşılaştırırsak, doğal ahşap o zaman fark edilir derecede daha yüksektir. Taş her zaman oldukça pahalıdır.

Kompozit tezgahlı köşe mutfak

Akrilik ve aglomere malzemelerin özellikleri

Akrilik ve aglomere suni taş vardır. Her iki malzemenin de görünümü hoştur ve kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Akrilik taş, akrilik reçine kullanılarak birbirine bağlanmış mineral parçacıklarından oluşur. Aglomerat, doğal taştan kırılmış kırıntılardan yapılmış bir malzemedir. Bu genellikle kuvars, granit veya mermerdir.

Akrilik taş alırken dikkat edilmesi gerekenler

Akrilik taşı kendiniz yapabilirsiniz. Pürüzsüz ve güzel ama kolayca çiziliyor. Hasar en çok parlak koyu yüzeylerde görülür, bu nedenle bir tezgah tasarımı geliştirirken sadece estetiği değil aynı zamanda işlevselliği de dikkate almalısınız. Böylece, diğer tonların eklenmesi durumunda siyah, gri veya kahverengi yüzeyler daha anlamlı hale gelecek ve aynı zamanda üzerlerindeki çizikler fark edilmeyecektir.

Akrilik malzemenin bir diğer dezavantajı ise yüksek sıcaklıklara karşı zayıf direncidir. Sıcak bir kızartma tavası yüzeyde gözle görülür bir leke bırakabilir ve görünümünü bozabilir. Öte yandan düzenli cilalama sorunu kolayca çözer. Tezgahı onarmak için çıkarmanıza gerek yoktur, herhangi bir kusur yerinde düzeltilebilir. Tek yapmanız gereken yüzeyi kendiniz cilalamak veya benzer hizmetler sunan bir firmayla iletişime geçmek.

Aglomeratlar – yüzyıllar boyunca güzellik ve dayanıklılık

Aglomere taş son derece dayanıklıdır. Onlarca yıl dayanabilecek lüks iç mekan eşyalarının yapımında kullanılır. Statüye layık görünüyorlar, ancak bir takım dezavantajları var. Başlıcaları ağır ağırlık ve işleme zorluğudur. Aglomeratların kurulumu akrilik malzemelere kıyasla çok daha zordur.

Aglomera taştan yapılmış tezgahlar yüksek sıcaklıklara, mekanik hasara ve kirlenmeye karşı dayanıklıdır. Yüzeyleri mutfak aletleriyle kesmek imkansızdır, ancak yine de özel tahta ve standları denememek ve kullanmamak daha iyidir. Temizlerken aşındırıcı içeren ev kimyasallarından kaçının. Bu tür ürünler iz bırakır ve yüzeyler yumuşak parlaklığını kaybeder. Sorun cilalama yapılarak da çözülebilir.

Tavsiye. Tezgah için taş seçerken daima satıcılara ürünlerin çalışma koşullarıyla ilgili sorular sorun. Teknik belgeleri ve üreticinin önerilerini okuduğunuzdan emin olun. Malzemenin eksikliklerini bilerek, sizin için uygun olup olmadığına veya başka bir tane aramanız gerekip gerekmediğine önceden karar verebilirsiniz. Diğer bir seçenek ise özel koruyucu bir bileşikle yüzey işlemidir.

Kuvars holdingi: onu özel kılan şey

Bu göreceli yeni tür yapay taş. Akrilik malzemeden daha güçlüdür ve darbelere daha iyi dayanır yüksek sıcaklıklar(+150 dereceye kadar). Granit veya mermere benziyor ve işlenmesi de aynı derecede emek gerektiriyor. Kuvars çakıltaşı levhalar halinde üretilmektedir. Tezgahlar 1400x3050 mm levhalardan yapılmıştır.

Taşın kalınlığına ve markasına bağlı olarak fiyatlar 1 m2 başına 12-29 bin ruble arasında değişebilmektedir. Özel dikkat ithalat markaları QuartzMaster (Almanya), Silestone (İspanya), Caesarstone (İsrail), HanStone ( Güney Kore), Samsung Radianz (Güney Kore), Cambria (ABD).

Tezgahlar için neden sıvı taş seçmelisiniz?

Sıvı taş, hazırlanmış bir yüzeyin polimer reçineler ve özel dolgu karışımları ile kaplanmasıdır. İlk olarak, bir sunta levha şekillendirilerek kesilir, bir astar ile kaplanır ve üstüne bir kat bitirme bileşiği püskürtülür.

Sıvı taş uygulama teknolojisi, aynı renkteki bir bileşim kullanılarak yüzeye tutturulan, böylece eklemlerin görünmediği levha malzemeli ürünlerin imalatından temel olarak farklıdır.

Kaplama korozyona karşı dayanıklıdır, rengini uzun süre korur ve mekanik hasarlara karşı iyi direnç gösterir. Malzeme üzerinde mantar ve küf oluşmaz ve kiri emmez. Hasarlı alanların onarılması kolaydır.

Sıvı taşın dezavantajları, tabanda meydana gelen değişikliklere güçlü bağımlılığını içerir. Sunta ve sunta levhalar neme maruz kaldığında deformasyona uğrar. Malzemenin ince bir tabaka halinde uygulanması nedeniyle tıpkı taban gibi şeklini değiştirebilir.

Sıvı taşın renk ve doku seçimi akrilikten daha küçüktür, ancak birçok alıcı hala bunu seçmektedir. Bu durumda uygulama kolaylığı büyük önem taşımaktadır. Alıcı, kendi elleriyle sıvı taştan bir lavabo ile sağlam bir tezgah yapabilir. Kaplama düzgün ve kusursuz olacaktır.

Sıvı taşlı özgün mutfak tasarımı

Kendi elinizle taş tezgah nasıl yapılır

Başlamak için gelecekteki ürünün bir taslağını ve çizimini hazırlayın. Mevcut bir setin elemanlarını değiştirmekten bahsediyorsak, hiçbir tasarım sorunu ortaya çıkmaz: eski masa tablasını kopyalayıp elde edilen boyutlara göre yenisini yapabilirsiniz. Yeni mobilyalar yapmanız gerekiyorsa, internette bulmak ve yapay taştan yapılmış tezgahların fotoğraflarına bakmak mantıklı olacaktır. Bu, yeni tasarım fikirleriyle zenginleşebilir.

En basit seçenek, doğrusal bir mutfak için dikdörtgen bir tezgahtır. Tasarlanması en zor şey U şeklinde bir settir. Deneyim yoksa, bu tür mobilyaların tasarımını ve üretimini emanet etmek daha iyidir. profesyonel ustalar. Dikişlerin ve bağlantı noktalarının görünmeyeceği bir lavabo ile sağlam bir yüzey oluşturacaklar.

Aşama 1: ölçüm ve tasarım

• Yeni masa tablasının boyutları setin tabanından alınmıştır. Optimum çalışma yüzeyi derinliği 600 mm'dir. Bu durumda, uç ve kenar - 5 mm'lik payı hesaba katmak gerekir. Buna göre derinlik 605 mm olacaktır.

• Daha sonra grafik kağıdı üzerinde ürünün taslağı hazırlanır. Bu bir taslaktır; içinde teknolojik boşluklar işaretlenmemiştir.

Basit bir dikdörtgen masa üstü çizimi

• Bir sonraki aşama 1:1 ölçeğinde karton model hazırlamaktır. Gerekli boyutta sağlam bir sert malzeme şeridi almak en iyisidir.

• Bitmiş model, taş tezgahın yapılması planlandığı şekilde düzenlenerek "denenmiştir". Duvar ile karton arasında boşluk kalmamasına ve ürünün eğrilmemesine dikkat edilmesi önemlidir.

• Gerekirse düzen ayarlanır. Mutfak köşe ise karton boşluk parçalara ayrılır.

Aşama 2: kalıbın hazırlanması

Yapay taştan kendi ellerinizle tezgah yapmak için döküm karışımına ve kalıba ihtiyacınız olacak. Karışım basitçe bir hırdavatçıdan satın alınabiliyorsa, şekil konusunda zorluklar ortaya çıkabilir.

En ucuz seçenek, kalıbı suntadan kendiniz yapmaktır. Ayrıca poliüretan veya silikon kalıp endüstriyel üretim. Gelecekte tekrar tekrar kullanmayı planlıyorsanız, bu tür masraflar karşılığını alacaktır. Tek seferlik kullanım için bu kadar harcamaya değmez.

İş emri:

• Gelecekteki ürün için bir şablon suntadan yapılmış ve montaj masasına yerleştirilmiştir.

• Sunta şeritleri şablona sıkıca bastırılır ve durdurucular sıcakta eriyen yapıştırıcı ile tutturulur. Kalıp olduğu ortaya çıktı. Dikişleri hamuru ile kapatılmalıdır.

• Hamuru dikkatlice düzleştirilir ve fazlalık giderilir. İş mümkün olduğu kadar dikkatli yapılmalıdır, çünkü... gelecekteki ürünün kenarının görünümü buna bağlı

• Bitmiş kalıp iyice temizlenir, tozdan arındırılır ve içeriden bir balmumu tabakası ile kaplanır. Farklılık olmadan tek tip olması önemlidir. Donmuş karışımı kalıptan ayırmak için balmumuna ihtiyaç vardır.

• Kalıp, dolgu ve sertleştirici içeren akrilik jelin dökülmesine tamamen hazırdır.

Aşama 3: masa tablasının yapılması

• Döküm karışımını hazırlamak gereklidir. Sertleşmeyi hızlandıran reçine, dolgu maddeleri, boyalar ve katkılardan oluşur. Tüm bileşenler kesinlikle üreticinin tavsiyelerine uygun olarak karıştırılır.

• Bitmiş karışım kalıpta eşit olarak dağıtılır. 5-6 mm'lik bir katman almalısınız.

• Üstüne bir sunta şablonu yerleştirilir ve üzerine bir ağırlık yerleştirilir. Şablonun döküm karışımını sıkıştırmadığından emin olmanız gerekir.

• Ürün 25-30 dakika kadar yük altında kalmalıdır. Bundan sonra çıkarılır ve bir sonraki katman, karışımın ilk katmanının üzerine dökülür. Masanın kenarlarını oluşturmak için reçinenin boşluklara ve yarıklara akması gerekir.

• Karışımın kuruması bir gün sürecektir. Daha sonra kalıp dikkatlice çıkarılır ve bitmiş ürün taşlanır, cilalanır ve başlık çerçevesine monte edilir.

Döküm karışımları ve ayırma bileşikleri

• Alçı karışımı. Uygun alçı kaliteleri G5 - G7. Bileşimler hızlı bir şekilde sertleştiğinden küçük porsiyonlarda hazırlanırlar. Sertleşme sürecini yavaşlatmak için şunu kullanın: sitrik asit(Ana malzemenin ağırlığının %0,3'ü). Bir renk tonu seçmek için bileşenler farklı oranlarda karıştırılır ve test numuneleri yapılır. Kalıbı üründen ayırmak için en iyi bileşim balmumu + terebentindir (1:7).
• Beton karışımı. Böyle bir karışımı hazırlamak için alkalilere dayanıklı pigmentler seçilir. Taban kum (1 kısım) ve çimentodur (3 kısım). Mukavemeti ve aşınma direncini arttırmak için polimer katkı maddelerinin kullanılması en iyisidir. Uygun bir ayırma bileşimi cyatim, emülsol veya litoldür.
• Akrilik karışımı. Akrilik (1 kısım) ve dolgu maddesinden (3 kısım) yapılmıştır. Pigmentin hacmi dolgu maddesinin ağırlığının %2-6'sı kadar olmalıdır. Reçineye bir sertleştirici eklenir ve ancak bundan sonra pigmentli bir dolgu maddesi eklenir. Üretim maliyetini azaltmak için herhangi bir kaya veya çakıl kırıntısını dolgu maddesi olarak kullanabilirsiniz. Cyatim kullanarak şekli ve ürünü ayırabilirsiniz. Bir seçenek, stiren içindeki bir stearin çözeltisidir (1:10).

Tavsiye. En ucuz seçenek beton karışımıdır. Bitmiş tezgahın görünümü sıva veya akrilik kullanıldığındaki kadar etkileyici değildir ancak ürün dayanıklı, onarılabilir ve son derece dayanıklı olacaktır. Beton tezgahlar uzun süre dayanacak şekilde üretilmiştir.